На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Работа № 88496


Наименование:


Курсовик Определение физико-химических свойств нефтепродуктов.Определение объема хранения резервуарного парка.

Информация:

Тип работы: Курсовик. Добавлен: 17.5.2015. Сдан: 2014. Страниц: 66. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


СОДЕРЖАНИЕ
Введение………………………………...………………………………………...3
1. Исходные данные для проектирования……….………….………………….10
2.Определение физико-химических свойств нефтепродуктов…………….....12
3.Определение объема хранения резервуарного парка..…………..……….....15
3.1Подбор резервуаров…………………………………………………………..18
4. Компоновка резервуарного парка…………………….........…………...……20
5.Подбор насосно-силового оборудования…………….………………………23
5.1Подбор насосного оборудования……………………………………………23
5.2Подбор электродвигателей для привода насосов…………………………..26
6. Гидравлический расчет технологических трубопроводов ……………...…27
6.1 Гидравлический расчет участка «насосная станция - резервуар
для хранения дизельного топлива Дз»…………………………………………29
7.Механический расчет технологических трубопроводов………………....…33
8.Расчет железно дорожной эстакады............................................................….35
9.Расчет времени слива нефтепродуктов из железнодорожных цистерн...….37
10. Определение максимального расхода в коллекторе…………......………..39 11.Подбор дыхательного клапана………………………………………………41
12.Подбор устройства слива-налива светлого нефтепродукта ……………....43
13.Определение поверхности нагрева подогревателя для темных нефтепродуктов………………………………………………………………….44
14.Опеределение режима работы насоса обеспечивающего уменьшение подачи на 20%........................................................................................................46
15.Определение рабочей точки системы насос - гидравлическая сеть……....48
Охрана труда и экологическая безопасность.……...…………….................50


Выводы………………………………………………...………………………...57
Приложения……………………………………………………………………..59
Список литературы ……………………………………………………………66


Введение.
Нефтебаза - это комплекс зданий, сооружений и устройств для приёма, хранения, перегрузки с одного вида транспорта на другой и отпуска нефти и нефтепродуктов. Различают перевалочные, призаводские и распределительные нефтебазы. Перевалочные нефтебазы предназначены для перегрузки с одного вида транспорта на другой или на тот же вид транспорта: из морских танкеров и барж в речные, из ж.-д. маршрутов в отдельные цистерны и т.п. Призаводские нефтебазы бывают сырьевые (приём, хранение сырья, подлежащего переработке, подготовка его к переработке) и товарные (приём нефтепродуктов с установок, хранение нефтепродуктов и отгрузка). Как правило, сырьевые и товарные нефтебазы объединяются в одно хозяйство, располагаемое на территории, общей с заводом, или в непосредственной близости от него. Распределительные нефтебазы снабжают непосредственно предприятия, а также отпускают нефтепродукты в мелкой таре. Формально они делятся на областные, районные, железнодорожные, водно-железнодорожные, водные, трубопроводные и глубинные. Нефтебазы этого типа имеют ограниченный район действия, ёмкость резервуарного парка их сравнительно небольшая. Многие нефтебазы одновременно выполняют смешанные функции - перевалочных, заводских и распределительных.
Для объектов хранения и перевалки нефтепродуктов можно сформулировать список выполняемых проектных работ:
1) Проектирование перевалочных и распределительных нефтебаз (нефтехранилищ);
2) Проектирование товарно-сырьевых парков промышленных предприятий (призаводских нефтебаз);
3) Проектирование морских перевалочных нефтебаз, нефтяных терминалов;
4) Разработка проектов расходных складов нефтепродуктов небольшой мощности;
5) Проектирование нестандартных баз хранения ГСМ, например с подземными резервуарами (для гражданских и военных стратегических объектов и северных территорий);
6) Разработка документации на замену и модернизацию технологического оборудования действующих нефтебаз;
7) Разработка проектной документации на реконструкцию и расширение резервуарных парков действующих нефтебаз;
8) Приведение систем пожарной и промышленной безопасности нефтебаз к современным стандартам и требованиям НТД;
9) Проектирование отдельных систем и объектов: сливо-наливных эстакад, резервуарных парков, систем противопожарной защиты, систем автоматики и автоматизации;
10) Восстановление утраченной проектной документации на старые нефтебазы;
Классификация нефтебаз
Условно все нефтебазы можно разделить на две группы. К первой группе относятся нефтебазы, являющиеся самостоятельными предприятиями, а также товарно-транспортные и сырьевые цеха нефтяных промыслов, нефтеперерабатывающих заводов и магистральных трубопроводов, располагающих мощным резервуарным парком (более 2000 м3). Ко второй группе относятся нефтебазы, входящие в состав предприятий и имеющие общий объем резервуарного парка для хранения легкоиспаряющихся нефтепродуктов не превышающий 2000 м3. Такая классификация использовалась согласно нормам, действовавшим в 1970г.


Согласно современных норм (СНиП 2.11.03-93), нефтебазы подразделяются:
· По общей вместимости и максимальному объему одного резервуара - на категории,
· По функциональному назначению - на перевалочные, перевалочно-распределительные и распределительные;
· По транспортным связям поступления и отгрузки нефтепродуктов - на железнодорожные, водные (морские, речные), трубопроводные, автомобильные, а также смешанные водно-железнодорожные, трубопроводно-железнодорожные и т.п.);
· По номенклатуре хранимых нефтепродуктов - на нефтебазы для легковоспламеняющихся и горючих нефтепродуктов, а также нефтебазы общего хранения;
· По годовому грузообороту - на пять классов:
1) Общей вместимостью свыше 100000 м3 (категория I)
2) Общей вместимостью от 20000 до 100000 м3 (категория II)
3) Общей вместимостью от 10000 до 20000 м3 (категория IIIа)
4) Общей вместимостью от 2000 до 10000 м3 (категория IIIб)
5) Общей вместимостью до 2000 м3 включительно (категория IIIв)
Общая характеристика нефтебаз
По значимости, проводимые на нефтебазе операции, делятся на основные и вспомогательные.
К основным операциям относятся:
1) Прием нефтепродуктов, доставляемых на нефтебазу в железнодорожных вагонах, нефтеналивных судах, по магистральным нефтепроводам, автомобильным и воздушным транспортом и в мелкой таре (контейнерах, бочках);
2) Хранение нефтепродуктов в резервуарах и в тарных хранилищах;
3) Отгрузка нефтепродуктов и нефтей по железной дороге, автомобильным, водным и трубопроводным транспортом;
4) Компаундирование.
К вспомогательным операциям относятся:
1) Очистка и обезвоживание нефтепродуктов;
2) Изготовление и ремонт нефтяной тары;
3) Ремонт технологического оборудования, зданий и сооружений;
4) Эксплуатация энергетических установок и транспортных средств.
Объемы основных и вспомогательных операций зависят от категории нефтебазы и программы их производственной деятельности.
В целях организации четкого и бесперебойного проведения всех операций, а также из соображений противопожарной безопасности все объекты нефтебаз распределены по зонам.
Зона железнодорожных операций включает сооружения для погрузки и разгрузки нефтепродуктов и нефтей. В этой зоне размещаются: железнодорожные подъездные пути, сливо-наливные эстакады, насосные для перекачки нефтепродуктов, операторная для обслуживающего персонала эстакады.
Зона водных нефтегрузовых операций включает сооружения для погрузки и разгрузки нефтепродуктов, перевозимых водным транспортом. В этой зоне размещаются: морские и речные грузовые пристани (пирсы и причалы), насосные, береговые резервуарные парки, технологические трубопроводы, операторные.
Зона хранения представлена следующими объектами: резервуарными парками, технологическими трубопроводами, насосными, операторными.
Зона оперативная, в которой производится отпуск нефтепродуктов мелкими партиями в автоцистерны, контейнеры и бочки, имеет: автоэстакады для налива нефтепродуктов в автоцистерны, разливочные для налива нефтепродуктов в бочки, склады для затаренных нефтепродуктов, лаборатория для анализа качества нефтепродуктов, тарные склады и пр.
Зона вспомогательных сооружений, предназначенных для обслуживания нефтебазы, включает: механическую мастерскую, котельную, электростанцию или трансформаторную подстанцию, цех по производству и ремонту нефтяной тары, водопроводные и сантехнические сооружения, материальный склад, топливный склад для нужд нефтебазы, объекты противопожарной службы.
Зона административно-хозяйственная, в которую могут входить: контора нефтебазы, пожарное депо, здание охраны нефтебазы, гараж.
Зона очистных сооружений, может включать: нефтеловушку для отделения нефтепродуктов от воды, насосную при нефтеловушке, блочные очистные сооружения.
Потери нефтепродуктов разделяются на количественные и качественные:
- количественные потери увеличивают расход нефтепродуктов, повышают стоимость эксплуатации машин, являются накладными расходами на перевозимый груз;
- качественные потери изменяют свойства нефтепродукта.
Количественные потери наблюдаются при разливе, разбрызгивании и утечки нефтепродуктов через краны, фланцевые или муфтовые соединения на всех этапах транспортировки хранения, заправки и применения.
Для снижения количественных потерь необходимо исправлять замеченные неполадки. Потери от испарения продукта составляют до 75% от общих потерь. Нефтепродукты в зависимости от физико-химических свойств, испарения, обуславливающих естественную убыль, распределены по 7 группам:
1) бензин автомобильный изготовленный по ГОСТ 2084-77 и ГОСТ Р51105-97;
2) бензин растворитель выпускаемый по ГОСТ 433-76, бензин авиационный ГОСТ 1012-72, бензин авиационный по ТУ 38-101913-82, топливо для реактивных двигателей (Т2) по ГОСТ 10227-86;
3) бензин растворитель по ГОСТ 3134-82, масло вакуумного типа БМ6, топливо для реактивных двигателей, кроме Т2, ГОСТ 10227-86, керосин для технических целей;
4) керосиносветительный, ДТ зимнее и арктическое по ГОСТ 305-82, этилбензол технический по ГОСТ 9386-77;
5) масло АМГ-10 (АМГ-15 В) по ГОСТ 6794-79, ДТ летнее для ГТУ ГОСТ 10433-75, топливо печное бытовое ТУ 38-001162-73:
6) мазуты всех марок, масла смазочные всех марок, нефти всех типов;
7) битумы твердые и различные твердые нефтепродукты.
Способы уменьшения потерь нефтепродукта.
Все известные методы сокращения потерь нефтепродуктов можно разделить на 5 групп:
1) сокращение объема газового пространства резервуара - это достигается путем применения резервуаров с понтоном или с плавающей крышей их применение снижает потери на 90%;
2) хранение нефтепродукта под избыточным давлением - в этом случае полностью ликвидируются потери от малых дыханий и частично от больших дыханий. На оптимальную величину избыточного давления сильно влияет оборачиваемость резервуара, физические свойства нефтепродуктов и метеорологическое. Уменьшить потери от испарения при больших дыханиях резервуара можно выполнить следующее мероприятия:
- уменьшение различных перекачек нефтепродукта внутри нефтебазы;
- заполнение резервуаром снизу под уровень находящегося в резервуаре продукта;
- установкой на крышах резервуаров возвращающих адсорбер;
- применением компрессоров или насосов;
- установка газовых труб с помощью которых соединяются между собой резервуары.
3) уменьшение амплитудных колебаний температуры газового пространства резервуара, для этих целей используется изотермическое хранение, выполняют тепловую изоляцию резервуаров. Охлаждение резервуара водой в летнее время. Подземное заложение резервуара, улавливание паров продукта,
4) улавливание потерь нефтепродукта;
5) сбор паров продуктов одного типа производится различными способами, наиболее распространенное это газгольдерная схема.


1.Исходные данные для проектирования
I. Годовой оборот нефтепродуктов на нефтебазе: 49 200 тыс. тонн в год.

Годовой оборот по продуктам:
Автомобильный бензин А-80: 3100т/г;
Автомобильный бензин Аи-95: 1650 т/г;
Дизельное топливо Дл: 12000 т/г;
Дизельное топливо Дз: 24400 т/г;
Реактивное топливо РТ: 2900 т/г;
Мазут М40: 2350 т/г;
Моторное масло М10Г2: 1500 т/г;
Индустриальное масло И20А: 1300 т/г;

Переведем единицу измерения продуктов (тонны) в необходимую для расчетов единицу измерения (м3). Для этого воспользуемся формулой (1.1):
V=nтонн/? (1.1)
где:
nтонн - количество нефтепродуктов в тоннах;
?- плотность нефтепродукта(при 200С)
Для А-80 объем будет равен:
VА-80=3100/0,780=3974,359 м3
Сведем полученные данные по всем нефтепродуктам в таблицу 1:
Таблица 1
Грузооборот нефтепродуктов нефтебазы
Наименование нефтепродуктов Годовой грузооборот, тн/г. Годовой грузооборот, м3/г. Плотность продукта при 200С, кг/м3
Автомобильный бензин А-80 3100 3974,359 780
Автомобильный бензин Аи-95 1650 2171,053 760
Дизельное топливо Дл 12000 14371,257 835
Дизельное топливо Дз 24400 28875,739 845
Реактивное топливо РТ 2900 3625 800
Мазут М40 2350 2422,680 970
Моторное масло М10Г2 1500 1668,521 899
Индустриальное масло И20А 1300 1444,444 900


2.Определение физико-химических свойств нефтепродуктов.
1)Согласно требований СНиП23-01-99«Строительная Климатология», сезонный перепад температур находится в пределах от +50 до - 45 С , в связи с этим определим плотность продуктов для температур + 500С и -450С.
Воспользуемся формулой 2.1:
(2.1)
Где:
-плотность продукта при 200С (принимаем из приложения 1);
-коэффициент теплопроводности (принимаем из приложения 2);
-температура нормальных условий, принимается 200С;
-температура нефтепродукта.
Для А-80 плотность при 500С и -450С будет равна:


Для Дл плотность при 500С и -450С будет равна:


2) Определим вязкость для этих температур.
Воспользуемся формулой 2.2:
(2.2)
где:
-вязкость(принимаем из приложения 2);
-температура нефтепродукта;
-температура нормальных условий 200С;
- коэффициент определяется по формуле 2.3:
(2.3)
где:
- температура вязкости;
-температура вязкости;
- вязкость при температуре Т1;
-вязкость при температуре Т2.
Для А-80 u будет равным:


Вязкость для А-80 будет равной по формуле 2.2:



Для Дл u будет равным:


Вязкость для Дл будет равной по формуле 2.2:



Полученные данные сведем в таблицу 2:
Таблица 2.
Плотность и вязкость нефтепродуктов для температур + 500С и -450С.
Нефтепродукт Плотность Вязкость
А-80

Дл........


Список используемой литературы:

1. Методические указания по выполнению курсового проекта «Работа насоса и гидравлической сети»
2. Шалай В.В., Макушев Ю.П. «Проектирование и эксплуатация нефтебаз и АЗС» Омск 2010 г., - 296 с.
3. Земенков Ю.Д. «Хранение нефти и нефтепродуктов» Тюмень 2001г., - 550 .
4. Ипатов А.М. «Эксплуатация резервуаров склада горюче-смазочных материалов» - М.: Транспорт, 1985 г., - 176 с.
5. Дмитриев А.В., Латыпов Д.Н., Зиннатуллин Н.Х. «Выбор, маркировка и условные обозначения насосов» Казань 2008 г., - 142 с.
6. ot_biblio/instructions/katalog1/1930/
7.Методические указания к курсовому проектуНБиГХ№3 часть 2
8. catalog/pump/24919
9. Земенков Ю.Д., Маркова Л.М., Бабичев Д.А. Методические указания
к курсовому проекту по дисциплине: Проектирование и эксплуатация
нефтебаз. Часть 1. Тюмень, 2006, 32 с.
10. Земенков Ю.Д. Транспорт и хранение нефти и газа в примерах и
задачах: - СПб.: Недра, 2004, 544 с.





Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы

* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.