На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Работа № 89921


Наименование:


Диплом Вдосконалення конструкцї шприцу у приватному пдприємств «Тимофєєв» Мелтопольського району Запорзької област

Информация:

Тип работы: Диплом. Предмет: Машиностроение. Добавлен: 16.06.2015. Сдан: 2014. Страниц: 42. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


РЕФЕРАТ

Дипломний проект на тему “Вдосконалення конструкції шприцу у приватному підприємстві «Тимофєєв» Мелітопольського району Запорізької області ” виконаний на 81 сторінці друкованого тексту формату А4. Містить 9 рисунків, 13 таблиць і 7 аркушів графічної роботи формату А1. Використано 27 літературних джерел.
У вступі розглянуте питання про актуальність вдосконалення машин для виробництва ковбас, зокрема машин для наповнення оболонок ковбас.
У першому розділі проекту, в результаті аналізу сировинної бази, природно-демографічної ситуації обґрунтована необхідність виробництва ковбасних виробів і розраховані об’єми продукції.
В другому розділі обґрунтовано конструктивне рішення вдоскона-лення шприцу.
У третьому розділі проекту проведені необхідні розрахунки та розроблена модернізація шприцу, що дозволяє підвищити якість та знизити енерговитрати процесу.
У четвертому розділі виконаний аналіз стану охорони праці при використанні розробленої машини.
У п’ятому розділі дана економічна оцінка вдосконаленої машини.
Ключові слова: НАПОВНЕННЯ ОБОЛОНОК КОВБАС; ФАРШ, КОНСТРУКТОРСЬКА РОЗРОБКА, ВДОСКОНАЛЕННЯ; ШПРИЦ, ЦІВКА.


ЗМІСТ
ВСТУП.....................................................................................................
1 АНАЛІЗ ВИРОБНИЧОЇ ДІЯЛЬНОСТІ ПІДПРИЄМСТВА……...
1.1 Характеристика підприємства…………………………………….
1.2 Огляд технології виробництва продукції………………………...
1.3 Аналіз машин і обладнання лінії виробництва продукції та їх стисла характеристика……………………………………………………..

Розробка проектного завдання………………………………………..
2 ВДОСКОНАЛЕННЯ КОНСТРУКЦІЇ МАШИНИ………………...
2.1 Опис конструкції і принципу дії машини………………………..
2.2 Вимоги до класу машин …………………………………………..
2.3 Пошук конструктивного рішення вдосконалення машини……..
2.4 Патентний пошук напрямку вдосконалення……………………..
Обґрунтування конструктивного рішення вдосконалення………..
3 РОЗРАХУНОК ВДОСКОНАЛЕНОЇ МАШИНИ………………….
3.1 Технологічний розрахунок параметрів машини…………………
3.2 Енергетичний розрахунок машини……………………………….
3.3 Розрахунок на міцність відповідальних деталей машини………
3.4 Розробка технології виготовлення деталі………………………...
Висновки за розділом………………………………………………….
4 ОХОРОНА ПРАЦІ…………………………………………………..
4.1 Нормативно-правова база з охорони праці для підприємства….
4.2 Аналіз небезпек…………………………………………………….
4.3 Планування заходів з охорони праці……………………………..
4.4 Інженерні розрахунки з охорони праці…………………………..
Висновки за розділом………………………………………………….
5 ЕКОНОМІЧНЕ ОБҐРУНТУВАННЯ ПРОЕКТУ…………………..
5.1 Оцінка рівня технічного удосконалення машини……………….
5.2 Економічна ефективність використання удосконаленого обладнання.
Висновки за розділом………………………………………………….
СПИСОК ЛІТЕРАТУ-РИ…………………………………………………..
ДОДАТ-КИ...............................................................................................

ВСТУП


Процес формування ковбас – це наповнення оболонок чи форм приготованим фаршем (шприцювання), вязання батонів або накладання скріпок на їх кінці.
Мета формування – надання певної форми, захист від зовнішніх впливів, зручність у користуванні.
Традиційна форма ковбасних виробів – циліндрична, різного діаметру та довжини, але існують мясопродукти з іншою конфігурацією, яку надають фаршу, розміщуючи його у спеціальні форми[1].
Згідно з діючими стандартами кожний вид і сорт ковбасних виробів виготовляють у певній оболонці. Це необхідно для зовнішнього розрізнення і має технологічне значення. Гак, для виробів, які в подальшому коптять або сушать, вживають оболонки, що мають не дуже великий діаметр і задовільну паро- та газопроникність. Вироби, які можна вживати в їжу з оболонкою (сосиски), випускають у дуже тонкій їстівній оболонці. Фаршировані вироби формують у широких оболонках уручну. В інших випадках для одного й того ж виду та сорту виробів в межах стандарту можна використовувати різні оболонки. Перед наповненням всі кишкові оболонки замочують у чанах, промивають проточною водою, перевіряють їх цілісність і міцність.
Шприцювання здійснюють під тиском у спеціальних – машинах-шприцах. Оболонки надівають на цівки шприців і наповнюють. Цівка – це металева трубка з конічним розширенням на кінці, прикріпленим до патрубка шприца, діаметр яких відповідає діаметру оболонки. Швидкість витікання суттєво впливає як на продуктивність праці, так і на стан мясної емульсії.

1 АНАЛІЗ ВИРОБНИЧОЇ ДІЯЛЬНОСТІ ПІДПРИЄМСТВА

1.1 Характеристика підприємства

Зона розташування підприємства – Василівський район розташований на півдні Запорізької області та досить віддалений від обласних центрів та великих міст. Відстань до Запоріжжя складає 210 км., до Мелітополя – 100 км., до Маріуполя – 86 км. Через нього проходить тупікова залізнична гілка, але пожвавлених автострад немає.
Місцевість, на якій знаходиться господарство, характеризується по-мірним кліматом : з теплою зимою та спекотним літом. Середньорічна норма опадів, які випадають в цьому районі, становить 300-400 міліметрів, однак недолік природної вологи компенсується системою зрощення, добре розвиненою в цьому регіоні. Таким чином, помірний клімат, рівнинний рельєф, розвинена система зрощення – все це сприяє розвитку землеробства та тваринництва у даному господарстві.
Дороги та підїзні шляхи, які ведуть до підприємства асфальтовані, деякі з них мають районне та обласне значення. Звязок проводиться через телеграф, телефон та радіозвязок.
Клімат континентальний і характеризується високими температурними показниками і недостатнім зволоженням. Середньомісячна температура самого холодного місяця січня складає –4°С, а самого теплого липня +24°С. Безморозний період складає 175 днів і може коливатися з межах 160... 185 днів. Перші заморозки наступають в другій половині жовтня. Середня тривалість вегетаційного періоду з квітня по листопад – 210 днів.
На території підприємства взимку дують переважно вітри східного та південно-східного напрямку.
Середньорічна кількість опадів складає 420–450 мм, при цьому основна їх кількість, біля 70% випадає в осінньо-зимову пору року. Осіннім опадам характерний зливний характер.
Зими малосніжні, середня висота снігового покриву на полях складає 5–10 см. Часта зміна температур взимку, чергування морозів з відлигами негативно впливає на зимівлю озимих.
Клімат даної зони має позитивні та негативні сторони. В цілому кліматичні умови сприятливі для вирощування всіх сільськогосподарських культур.
Підприємство знаходиться на Причорноморський низовині, але територія рівнинна, ґрунти – супісчані, суглинисті.
Знання та вивчення природних факторів дає можливість правильно розмістити сільськогосподарські культури з врахуванням їх особливостей, дотримуватися науково обумовленого планування виробництва.
У 1994 році було збудовано цех по виробництву ковбасних виробів проектною потужністю 1000 кг/добу, який мав задовольняти потреби населення району у цьому виді продовольчих товарів. Для того, щоб забезпечувати виробництво сировиною, потрібно було збільшувати поголів’я великої рогатої худоби та свиней. З цього часу основною галуззю виробництва у господарстві стало тваринництво.
На даний час фермерське господарство “Світанок” має ферму великої рогатої худоби на 120 голів, свинокомплекс на 250 голів. У господарстві велику частину у структурі орних земель складають землі під кормовими культурами, тому поголів’я худоби забезпечується непридбаними кормами на 80%.
Поголів’я худоби на даний час у підприємстві приведемо у таблиці 1.1.
Таблиця 1.1 – Поголів’я тварин у фермерському господарстві “Світанок”
Худоба Кількість поголів’я
2007 рік 2008 рік 2009 рік
Велика рогата худоба 120 60 50
Свині 210 190 100
Вівці 150 120 110

Так як основне поголів’я – це товарна худоба, то ми бачимо, що потреби у сировині для ковбасного виробництва задовольняються своїм поголів’ям.
На даний момент у цеху по виробництву ковбасних виробів працює 14 чоловік. Цех виробляє три основні сорти ковбаси , але може виробляти і інші види м’ясної ковбасної продукції.
Аналізуючи виробничу діяльність ковбасного цеху, ми можемо сказати, що ціна на ковбасні вироби досить велика, однак продукція цього цеху користується попитом у населення завдяки своїй високій якості у порівнянні з конкурентами.

1.2 Огляд технології виробництва продукції

В залежності від виду, потужності і технічного оснащення підприємства технологія ковбасних виробів полягає в наступному [2, 3, 4, 5].
Ковбаса Буковинська напівкопчена 1/г.
Для виробництва напівкопчених ковбас використовують яловичину, свинину, баранину в застиглому, охолодженому і розмороженому станах, шпик хребтовий і боковий, свинячу грудину з масовою часткою м’язової тканини не більше 25 %, жир-сирець овечий.
Для виробництва окремих видів напівкопчених ковбас застосовують субпродукти 1 і 2 категорій, білкові препарати.
Підготовка сировини. Заморожене м’ясо на кістках попередньо розморожують. На обвалення направляється охолоджена сировина, з температурою в товщі м’язової тканини 0…40°С, або розморожена з температурою не менше 1°С.
В процесі жилування яловичину, баранину, свинину розрізають на куски масою до 1кг, свинячий хребтовий шпик і грудину на смуги розміром 15 ? 30 см...
ВИСНОВКИ ЗА ПРОЕКТОМ

В першому розділі дипломного проекту на основі вивчення та аналізу природного середовища можна зробити висновки, що в ПП «Тимофєєв» достатньо розвинутий напрямок переробки м’яса, зокрема виробництво ковбасних виробів. Аналіз існуючих технологій і застосовуваних технічних засобів на підприємстві показує, що машиною, яку можливо вдосконалити, з метою зниження енерговитрат потоково-технологічної лінії, підвищення якості ковбасних виробів є шприць.
У 2 розділі приведений короткий огляд існуючих засобів механізації виробництва продукції, їх стисла характеристика, обґрунтована необхідність вдосконалення конструкції машин досліджуваного класу. Проаналізовані технологічні, санітарно-гігієнічні, технічні та інші вимоги до класу машин, якому належить конструкторська розробка. Зроблено аналіз конструкцій машин досліджуваного класу, а також проведений огляд авторських свідчень та патентів, що спрямовані на вдосконалення шприців. Описані будова та принцип дії шприця, який розробляється.
В розділі 3 проведений технологічний, конструкторський розрахунок параметрів машини, кінематичний та енергетичний розрахунок машини і розрахунок на міцність відповідальних деталей (шпонки). В результаті розрахунків визначено: продуктивність, QМ = 2000 кг/год; частота обертання робочих шнеків, n = 60 об/хв. Вибрали редуктор типу Пз2 ГОСТ 21356-76 і електродвигун типу 4АХ71В2Р3, потужність якого складає 1,1 кВт, частота обертання якого 2000 об/хв.
У четвертому розділі проекту перелічені загальні аспекти безпеки життєдіяльності переробного підприємства, наведена характеристика небезпечних та шкідливих факторів при виробництві ковбас. Розраховане заземлення електрообладнання цеху. Обґрунтовані заходи пожежної безпеки.
Експертний етап оцінки технічних рішень по вдосконаленню машини показав, що по одному показнику – продуктивності, модернізований шприць кращий за аналог, по інших показниках – на рівні аналога.
У розрахунковому етапі оцінки визначено коефіцієнт технічного удосконалення конструкторської розробки kTY = 1,26.
Економічна оцінка конструкторської розробки машини показала, що вартість модернізації шприця дорівнює 8362 грн., а прибуток від модернізації склав 8743 грн./рік за рахунок зниження питомої енергоємності та працеємності. Термін окупності вкладень на модернізацію шприця складає 0,95 року.
По обом етапам оцінки технічних рішень можна зробити висновок, що вдосконалений шприць перспективний і економічно вигідний.

.
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ

1. Річний звіт ПП «Тимофєєв» за 2011-2013 роки.
2. Рогов И.А., Забашта А.Г. Справочник технологии колбасного производства, М.: Колос, 1993.
3. Рогов И.А. и др. Технология и оборудование колбасного производства, М.: Колос, 1989.
4. Янушкин Н.П., Лагоша И.А. Технология мяса и мясопродуктов и оборудования мясокомбинатов. М.: Пищевая промышленность, 1971.
5. Корнюшко Л.М. Оборудование для производства колбасных изделий. Справочник - М.; Колос, 1993 - 304с.
6. Мищенко Е.П., Гользман Е.И. Технология и оборудование колбасного производства-М.: Пищевая промышленность, 1969 - 304с.
7. Берсан Г. Машины мясной промышленности. Пер. с венг. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982-192с.
8. Технологическое оборудование мясокомбинатов. Под. ред. Бредихина С.А. - М.: Колос, 1997-392с
9. Н.М. Архангельская «Курсовое и дипломное проектирование предприятий мясной промышленности», по дисциплине «Технология переработки и хранения с/х продукции».
10. Машины и оборудование для цехов предприятий мясной промышленности по переработки с/х сырья. Каталог, часть 1, М.: 1990.
11. Гвоздєв О.В. Машини та устаткування для переробки продукції тваринництва. Курс лекцій. – Мелітополь, 2001, 130с.
12. Чижиков Г.В. Машины для измельчения мяса и мясных продуктов. – М.: «Легкая промышленность», 1982, - 296 с.
13. Смєлов А.О. Методичний посібник по дисципліні М і ТКМ. Заготівки для деталей машин. Припуски. Ч. 1. Табличний метод призначення припусків. - Мелітополь.: ТДАТА, 2001. – 38 с.
14. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. /Под ред. А.Г.Косиловой, Р.К.Мещерякова. – 4-е изд., пере раб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985. – 496 с., ил.
15. Інженерний розрахунок параметрів шприца. Методичний посібник. – Мелітополь, 2000, - 18с.
16. Гвоздев О.В., Сергеевич С.А., Филипов Д.О. Оценка уровня качества машин и оборудования. – Мелитополь, Вип. 1, т.9, 2000.
17. Справочник по сопротивлению материалов. Под ред. Писаренко П.С. – К.: “Наукова думка”, 1975.
18. Гвоздєв О.В. Конспект лекцій. – Мелітополь, Вип. 2, 1999.
19. Учебно-справочное пособие для Втузов. Чернавский С.А., Снесарев Г.А. и др. – 5-е изд., перераб. доп. – М.: Машиностроение, 1984, - 560 с.
20. Закон України “Про охорону праці”. – Введ. 14.10.92.
21. Дендерук В.Г., Фрашко П.М. Охрана труда в мясной и молочной промышленности - К.: Техника, 1984.
22. Бутко Д.А., Лущенков В.Л. та інші. Організація охорони праці в сільському господарстві - Сімферополь, Бізнес - Інформ, 1998.
23. Правила пожежної безпеки в Україні. – Введ. 22.06.95.
24. Лковников А.В. Охрана труда. – М.: Колос, 1978.
25. Мацибора В.І. Економіка сільського господарства: Підруч. - К. Вища школа, 1994.
26. Петренко И.Я., Чужиков П.И. Экономика сельскохозяйствен-ного производства - Алма-Ата: Кайнар,1992.
27. Економічне обґрунтування вдосконалення конструкції машини. Методичні вказівки. - Мелітополь, ТДАТА, 2001.


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы

* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.