На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Работа № 92721


Наименование:


Диплом Модернизация делительно-округлительного автомата А2-ХЛ1-С9 в линии производства сдобных булочных изделий.

Информация:

Тип работы: Диплом. Предмет: Машиностроение. Добавлен: 30.11.2015. Сдан: 2009. Страниц: 58 (чертежы А1 отсутвуют). Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Аннотация
В разработанном дипломном проекте представлен делительно-округлительный автомат А2-ХЛ1-С9 в линии производства сдобных булочных изделий, применяемый в хлебопекарной промышленности для деления теста из пшеничной муки первого, второго и высшего сортов на куски массой 0,05 - 0,2 кг и округление заготовок после деления.
На основании анализа современных конструкций делительно-округлительных машин в дипломном проекте предложена модернизация автомата (замена округлителя с рабочим органом в виде несущего опрокинутого конуса на округлитель, конусообразный рабочий орган выполнен из установленных по образующей конуса стержней).
Целью модернизации является повышение качества заготовок, а также снижение металлоемкости конструкции и упрощение изготовления автомата.


Дипломный проект выполнен в объёме:
Графическая часть – 4 листа формата А1.
Пояснительная записка – 60 стр.


Введение
В настоящее время на хлебозаводах эксплуатируется различное отечественное и импортное оборудование. Значительная часть его уже не может полностью удовлетворить растущим требованиям современного производства и нуждается в совершенствовании.
Решающее значение для повышение эффективности общественного производства и прежде всего для роста производительности труда в хлебопекарной промышленности имеет внедрение новой техники, способствующей интенсификации технологических процессов, сокращению длительности производственных циклов и снижению технологических потерь сырья. Совершенствование и модернизация тестоприготовительного оборудования, кроме того, должно обеспечивать возможность его работы в две смены и с остановками на выходные дни. При комплектовании новых линий технологическим оборудованием следует учитывать возможность переработки с различными хлебопекарными свойствами.
Совершенствование аппарата невозможно без исчерпывающих знаний существующих конструкций, специфики эксплуатации и расчетов современного и отечественного технологического оборудования хлебозаводов. Эти же сведения необходимы и при создании принципиально новых машин.
В рабочей камере машины под воздействием её рабочих органов и независимо от них совершается целый ряд процессов: общих и специфических. К общим процессам относятся механические, гидроди-намические, тепловые массообменные. Специфические процессы, совершаемые при разделке хлебопекарного теста, в свою очередь можно подразделить на машинные и технологические. К технологическим процессам относятся процессы, происходящие в массе обрабатываемого вещества под воздействием кислорода воздуха, влаги, солей, микроорганизмов ферментных препаратов.
К машинным относятся процессы, совершающиеся в результате механического воздействия рабочих органов на обрабатываемую массу: замес компонентов, пластификация, сжатие до определенного давления, деление на куски, формирование кусков, перемещение.
В процессе выполнения дипломного проекта мною был рассмотрен делительно-округлительный автомат А2-ХЛ1-С9, предназначенный для деления теста из пшеничной муки первого, второго и высшего сортов на куски массой 0,05 - 0,2 кг и округление заготовок после деления. Автомат приспособлен для установки в поточных линиях производства штучных и мелкоштучных изделий на предприятиях хлебопекарной промышленности. Сложность выполнения операций заключается в специфичности свойств теста: оно представляет собой продукт с ка-пиллярно-пористой структурой.


1 Состояние вопроса. Патентный поиск
В последнее время валки применяют в комбинации с другими нагнетателями в качестве вспомогательного органа. Основными недостатками валковых нагнетателей являются неудобство регулирования изменения подачи теста при изменении отбора, т. е. массы отмеряемых заготовок, а также отсутствие стабилизатора давления в рабочей камере делителей.
Однако валковые нагнетатели имеют и существенные достоинства: простоту устройства и надежность в работе.
Тестоделительные машины РТ-2 и ХДВ. Они предназначены для деления пшеничного теста на заготовки массой от 0,1 до 1,1 кг.
Тестоделительная машина РТ-2

1. Воронка 10. Валик
2.Волок 11. Транспортер
3. Рабочая камера 12. Регулятор
4. Кольцо 13. Штанга
5. Делительная головка 14. Рама верхняя
6. Мерная камера 15. Рама нижняя
7. Гильза 16. Редуктор
8. Поршень 17. Электродвигатель
9. Ролик 18. Вал
19. Регулятор
Рисунок 1 - Тестоделительная машина РТ-2
Тестоделительная машина РТ-2 (рисунок 1) состоит из приемной воронки 1 и двух рифленых нагнетательных валиков 2 разного диаметра, вращающихся с постоянной скоростью. Рабочая камера 3 с помощью горловины 4 примыкает к делительной головке 5, в которой имеются четыре мерные камеры 6. Мерная камера представляет собой цилиндрическую бронзовую гильзу 7, внутри которой расположен пла-вающий поршень 8 с опорным роликом 9. Делительная головка вращается равномерно. С фронтальной ее стороны расположены валик 10, облегчающий отделение тестовых заготовок от делительного барабана, и ленточный транспортер 11 для отвода заготовок. Передняя часть транспортера опирается на штангу 13 с винтовым регулятором высоты подъема 12.
Станина машины состоит из двух сварных рам: нижней 15 и верхней 14. В нижней раме размещен приводной электродвигатель 17 и редуктор 16. В верхней раме размещен главный вал машины 18, делительная головка 5 с механизмом регулирования массы 19 и транспортер тестовых заготовок.
Аналогично устроены тестоделители ХДВ. Отличие заключается в том, что делительный барабан ХДВ имеет не четыре, а шесть мерных карманов.



Делительно-округлительный агрегат ФАТВ-4




1 Воронка
2 Головка
3, 4 ,5 Питательные валки
6 Валик
7 Делительный барабан
8, 9, 10 Ножи
16 Фланец
17 Барабан наружный
18 Транспортёрная лента
19 Ролик натяжной
20 Электродвигатель
21 Рама

11 Рамки
12 Барабан приводной
13 Барабан внутренний
14 Вал
15 Щетка
22 Катки
23 Редуктор
24 Маховик
25 Ролики
26 Щетка

Рисунок 2 - Делительно-округлительный агрегат ФАТВ-4
Предназначен для комплектации механизированных линий по производству мелкоштучных булочных изделий массой от 30 до 120 г, производительность достигает 7000—18 000 шт./ч.
Машина состоит из приемной воронки 1 (рисунок 2) закрепленной на головке 2. В последней расположены питательные валики 3,4,5 и уплотняющий валик 6. Они совершают периодическое вращение от храпового механизма, с помощью которого регулируется скорость вращения головки путем изменения длины плеча приводного рычага.
Валики 5 и 6 примыкают к делительному барабану 7, представляющему собой цилиндр, на поверхности которого расположены кольцевые ножи треугольного сечения, которые разделяют прокатанную между валками ленту на отдельные полосы. Рядом с формующим барабаном расположен вращающийся нож 8, который отрезает от формованных лент отдельные заготовки.



Тестоделительная машина ХДФ-Р




1.Приемная воронка
2. Ворошитель
3. Шнековая камера
4. Шнек
5. Нож
6. Транспортер
7. Мундштук
8. Матрица
9. Весовая площадка
10. Рычаг
11. Серьга
12. Рычаг
13. Собачка
14. Пружина
15. Храповик
16. Планшайба
17. Нож
18. Груз
19. Винт
20. Электродвигатель
21 Промежуточный вал
22. Зубчатая передача
23. Коническая пара
24. Цепная передача

Рисунок 3 - Тестоделительная машина ХДФ-Р

Тесто, поступающее из приемной воронки, захватывается шнеком и подается в коленчатый мундштук 7, из которого оно выходит через матрицу 8 в виде жгута. Когда жгут достигает заданной длины, он упирается в весовую площадку 9 рычага 10. связанного серьгой 11 с рычагом 12. Под давлением жгута теста весовая площадка опускается и рычаг 12 отходит от собачки 13. Под действием пружины 14 собачка 13 входит в зацепление с храповиком 15, вращающимся с постоянной скоростью. При этом начинает вращаться планшайба 16, на которой за-креплены нож 17 и собачка 13. Кусок теста отрезается ножом и падает с площадки на ленту транспортера. Под действием груза 18 площадка возвращается в свое первоначальное положение и при помощи рычага 12 выводит из зацепления собачку с храповиком; при этом нож останавливается в исходном положении. Масса кусков теста регулируется посредством винта 19, позволяющего перемещать весовую площадку 9 относительно плоскости среза жгута. Машина снабжена тремя сменными матрицами с отверстиями разных диаметров (90, 100, 110 мм) для получения кусков теста требуемой формы. Рабочие органы машины приводятся в движение от электродвигателя 20, передающего движение через ременную передачу промежуточному валу 21; от этого вала движение передается: через зубчатую передачу 22—шнеку 4; через пару конических шестерен 23 — ножу и через цепную передачу 24 -транспортеру 6.





Патентный поиск
Авторское свидетельство SU 1546039 А1.
Изобретение относится к устройствам для формирования тестовых заготовок и может использоваться в составе линий производства хлебобулочных изделий.
Целью изобретения является снижение металлоемкости и упрощение изготовления рабочего органа.



1. Станина
2. Желоб
3. Устройство обдува
4. Конус
5. Стяжки
6. Кольцо
7.Спица
8. Чехол
9. Кольцо
10. Стержень
11. Фланец
12. Вал


Рисунок 4- Тестоокруглительная машина
Работа машины.
Тестоокруглительная машина работает следующим образом.
Предварительно разделенные куски теста определенной массы подаются на внутреннюю поверхность спиралевидного желоба 3 в нижней его части. Вращающаяся поверхность рабочего органа 2, воздействуя на тестовые заготовки, перемещает их по спиралевидному желобу вверх, в результате чего заготовка, вращаясь между желобом и поверхностью рабочего органа, приобретает округлую форму. При этом внутренняя поверхность желоба и движущиеся по ней тестовые заготовки постоянно обдуваются воздухом, что предотвращает налипание теста на поверхность желоба и рабочего органа.
Сформованные тестовые заготовки под действием собственной массы падают с верхнего конца желоба 3 на наклонный лоток и скатываются по нему на внешний отводящий транспортер. Поверхности заготовок и лотка посыпаются мукой.
Для очистки и санитарной обработки рабочего органа машину останавливают, снимают стяжку 14 крепления съемного чехла 13, снимают чехол и заменяют его запасным. Машина готова к работе, а снятый чехол отправляют на санитарную обработку.
Формула изобретения.
Тестоокруглительная машина, содержащая станину, на которой установлен с возможностью вращения рабочий орган в виде усеченного конуса и охватывающий его неподвижный спиралевидный желоб, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и упрощения изготовления, конус выполнен из стержней, установленных по его образующей, при этом на конусе установлен чехол из гибкого материала.



2 Описание технологической линии А2-ХЛП для производства сдобных булочных изделий
Линия разработана УкрНИИ-продмашем для производства мелкоштучных сдобных и булочных изделий массой до 100 г. (рис. 5). В состав линии входит тестоприготовительное оборудование, дежеопрокидыватель, делительно-округлительная машина А2-ХЛ1-С9 , машина для формования тестовых заготовок А2-ХАС, укладчик тестовых заготовок на листы: посадчик листов в шкаф расстойки; конвейерный шкаф окончательной расстойки; посадчик листов на сетчатый под туннельной печи и туннельная печь ПХК-16 . В конце линии предусмотрена установка для ориентирования листов, машина для чистки и смазки листов; транспортер для возврата листов к месту загрузки; накопитель листов и транспортер для готовых изделий..


Заключение
В ходе выполнения дипломного проекта на тему «Модернизация делительно-округлительного автомата А2-ХЛ1-С9 в линии производства сдобных булочных изделий» было изучено состояние вопроса по данной теме, технологическая линия производства сдобных булочных изделий, конструкция автомата А2-ХЛ1-С9.
Кроме того выполнена расчётная часть с технологическими, кинематическими и прочностными расчётами. Рассмотрены вопросы техники безопасности и экологии на производстве.
В экономической части были выявлены конструктивные и эксплуатационные преимущества проектируемого автомата, произведены расчёты технико-экономических показателей, доходов от внедрения новой машины, амортизационных отчислений, годовых эксплуатационных расходов, затрат на заработную плату с отчислениями, на ремонт техники и производственной площади, затрат на силовую энергию. Также определена цена проектируемого автомата и инвестиций в основные фонды, определены затраты на покупные материалы, необходимые для модернизации оборудования.


Список используемых источников
1. Головань Ю.П., Ильинский Н.А. Технологическое оборудование хлебопекарных предприятий./ - 3-е изд. перераб. и доп. Москва 1988.
2. Зайцев Н.В. Технологическое оборудование хлебозаводов- 3-е изд. перераб. и доп. Москва 1967.
3. Мовнин М.С. Основы технической механики. Изд. перераб. и доп. 1988.
4. Корженцевский, В.Ф. Кулачев М.И.. -Детали машин в примерах и задачах; Учебное пособие. 2-е изд.- М: “ Высшая школа” 1981.
5. Куклин Н.Г., Куклина Т.С. Детали машин. – М: “ Высшая школа”.
6. Лисовенко А.Т. Технологическое оборудование хлебозаводов и пути его совершенствования. - М: Легкая и пищевая промышленность.1982.
7. Паспорт автомата.




Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы

* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.