На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Работа № 95403


Наименование:


Курсовик ФОРМОВОЧНЫЙ ЦЕХ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ДЛЯ ЖИЛИЩНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 64000м3/год

Информация:

Тип работы: Курсовик. Добавлен: 21.3.2016. Сдан: 2000. Страниц: 35. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):



Содержание

Задание на проектирование
Введение 4
Основная часть 4-32
1. Наменклатура продукции 5
2. Выбор способа производства 8
3.Составление и описание технологической схемы 10
4. Технологические расчеты 12
4.1. Режим работы предприятия 12
4.2. Технологические расчеты при поточно-агрегатном способе
производства железобетонных изделий 12
4.3. Обоснование режима тепловой обработки 15
4.4. Выбор технологического оборудования для тепловой
обработки 17
4.6. Расчет количества оборудования для тепловой обработки
4.7. Расчет производительности бетоноукладчика 18
4.8. Расчет производительности виброплощадки 18
5. Проектирование склада готовой продукции 19
6. Расчет площади для хранения вспомогательных материалов 20
6.1 Расчет площади для складирования арматурных сеток и
каркасов 20
6.2 Расчет площади для складирования форм 20
6.3 Расчет площади для складирования пенополистирола 20
7. Внутренний цеховой транспорт 21
7.1 Транспортирование бетонной смеси 21
7.2. Транспортировка готовых изделий 21
7.3 Транспортировка изделий на пост ТВО 22
7.4 Расчет работы кранового оборудования 23
8. Основные исходные технико-экономические данные
проектируемого цеха 26
8.1 Расход основных и вспомогательных материалов 26
8.2 Список оборудования формовочного цеха 27
8.3 Список электродвигателей и расчет расхода электроэнергии 28
8.4 Определение числа работающих 28
10. Контроль технических операций и готовой продукции 29
11. Охрана труда и техника безопасности 30
Заключение 31
Спецификация 34
Библиографический список 34


Введение

Целью данного курсового проекта является проектирование формовочного цеха по производству панелей для жилищного строительства.
Керамзитобетонные панели могут быть с проемами и без проемов, преднозначенных для наружных несущих, самонесущих или навесных стен и цоколей жилых крупнопанельных и общественных зданий.
Стеновые панели типа ПСП 3.2,8.0,5.-т предназначены для ограждений наружных стен жилых зданий. Этот вид изделия изготавливают по поточно-агрегатному и конвейерному способу. В данном проекте рассмотрено производство стеновых панелей по поточно-агрегатной технологии.
Основными данными для проектирования является производительность и номенклатура продукции цеха, в соответствии, с которыми необходимо подобрать основное технологическое оборудование. Составить технико-экономические данные проектируемого цеха. Провести компоновку формовочного цеха при соблюдении действующих стандартов.


1. Номенклатура продукции

В формовочном цехе проектируется производство промышленных стеновых панелей. Это изделие входит в состав номенклатуры сборных элементов многоэтажных зданий.
Панель состоит из трех основных слоев: двух наружных толщиной 95мм и 120мм из крупнопористого керамзитобетона объемной массой 850 кг/м3, класса В2,5, марки 35 и одного внутреннего слоя толщиной 285 мм из пенополистирола с объемной массой 50 кг/ м3.
Наружный отделочный слой толщиной 15мм выполняется из мелкозернистого бетона класса В15 марки 200 с объемной массой 2200 кг/ м3. [8]


Рис. 1.1. Эскиз изделия


В соответствии с действующими стандартами на железобетонные изделия, отпускная прочность бетона зимой и летом для раствора В15 состовляет не менее 70%, для керамзитобетона В2,5 состовляет не менее 80%. Коэффициэнт вариации прочности керамзитобетона и раствора по сжатию не более 13,5%. Влажность (по объему) керамзитобетона при отпуске должна составлять не более 15%.
Материалы для приготовления бетонной смеси при поступлении в бетоносмесительный цех должны соответствовать техническим требованиям.

Таблица. 1.1
Характеристика изделия

Тип или марка изделия Характеристика бетона Объем бетона, М3 Объем пенополис-тирола, М3 Расход металла, кг Масса, кг
Вид Класс, марка Марка по F Из-лие Форма
ПСП3.2,8.05 (3Х2,8Х0,5) Кер. бетон В=2,5/35 25 1,15 0,87 62,97 1300 2500
Ц/П раствор В=15/200 50 0,11
ПСП 4,5.2,8.0,5. (4,5Х2,8Х05 Кер. бетон В=2,5/35 25 1,65 1,39 80,33 1800 2700
Ц/П раствор В=15/200 50 0,159

Для производства панелей необходима бетонная смесь с подвижностью 2 см. Для приготовления бетонной смеси используется материалы приведенные в таблице 1.2.


Таблица 1.2
Состав бетона

Вид бетона Расход материалов на 1м3, кг.
Цемент ПЦ 400 Д20-Б-ПЛ Песок Керамзит, фракции 10-20 мм Добавки
Зола СНВ
ГОСТ 10178-85 ГОСТ 10268-80 ГОСТ 9759-83 ГОСТ 25818-83 ТУ 81-05-75-74
Керамзитобетон, g = 850 кг/ м3. 160 - 500 80 5
Цементно-песчаный раствор, g = 2200 кг/ м3. 430 1395 - 70 6

Для производства арматурных каркасов применяется горячекатанная гладкая арматурная сталь класса А-1 и А-3 марки 35ГС по ГОСТ 5781-82, а также холоднотянутая проволока класса Вр-1 по ГОСТ 6727-60.
Армирование панелей предусмотрено пространственными каркасами, которые собираются из плоских каркасов. Пространственный каркас с верхней сеткой связывается проволкой.
Закладные детали должны иметь антикоррозийное покрытие согласно СНиП 2 28-73*.
Расположение закладных деталей выполняются согластно схем в соответствии с назначением понели.


Таблица 1.3
Арматура

№ Класс и марка Диаметр стержней, мм Длина, м Количест. шт Масса, кг
ПСП 120.12.3-т (3Х2,8Х0,5)
1 Вр-1 ?5 1,095 32 5,045
2 А-3 ?10 5,88 12 43,53
3 Вр-1 ?4 0,24 42 0,927
М/п А-1 ?14 1,6 2 3,866
З/д ?6?36 0,4 4 9,6
Всего: 62,97
ПСП 120.12.3-т (4,5Х2,8Х0,5)
1 Вр-1 ?5 1,69 32 7,79
2 А-3 ?10 5,88 16 58,05
3 Вр-1 ?4 0,24 46 1,02
М/п А-1 ?14 1,6 2 3,866
З/д ?6?36 0,4 4 9,6
Всего: 80,33


Приемка панелей производится в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и ТУ 34-26-05-87.[8]


2. Выбор способа производства

Для производства промышленных стеновых панелей следует применить поточно-агрегатный способ производства.
Поточно-агрегатный способ соответствует больше всего условиям производства на заводах средний и небольшой мощности. Этот способ предпочтителен для изготовления изделий длиной до 12 м, шириной до3 м, и высотой до 1 м, хотя в отдельных случаях можно изготовлять изделия и больших размеров. Этот способ допускает производство широкой номенклатуры при небольших капиталовлажениях.
Гибкость агрегатной технологии путем смены и переналадки оборудования позволяет производить другие типы изделий. При относительно несложном технологическом оборудовании, небольших производственных площадях и небольших затратах на строительство, агрегатный способ дает возможность получать высокий съем готовой продукции с 1 м3 пропарочных камер и 1 м2 производственной площади цеха, значительно уменьшать трудоемкость производства и снижать себестоимость продукции.
При агрегатно-поточном способе производства изделия формуют на виброплощадке или на специально оборудованных установках-агрегатах, состоящих из формовочной машины, бетоноукладчика и машины для укладки формы на формовочный пост. По этому способу формы с изделиями, перемещаясь по потоку, могут останавливатсяя не на всех рабочих постах, а только на тех, которые нужны для изготовления изделий данного типа. При этом время остановки на каждом посту может быть различным. Оно зависит от времени, необходимого для выполнения данной технологической операции.
Это дает возможность создавать на одной и той же линии посты с разным технологическим оборудованием, изготовл........

Библиографический список

1.Ю.М.Баженов, А.Г.Комар. Технология бетонных и железобетонных изделий. - М: Стройиздат, 1984.
2. К.Э. Горяйнов, В.И. Сорокер, Б.В.Коняев. Проектирование заводов железобетонных изделий.
3. Г.И. Цителаури. Проектирование предприятий сборного железобетона. - М: Высшая школа. 1986.
4. Я.Г. Могилевский, И.Г.Совалов, А.Л.Копелевич. Справочное пособие по страительным машинам.
5. Правила техники безопасности и производственной санитарии на производстве сборных железобетонных и бетонных конструкций и изделий. - М.: Стройиздат, 1988. - 128 с.
6. Пособие по тепловой обработке сборных железобетонных конструкций и изделий (к СниП 3.09.01-85).
7. Казакова. О.С, Коняев. Б.В. Курсовое и дипломное проектирование по специальности “Производство бетонных и железобетонных конструкций для сборного строительства” Москва 1966.
8.ТУ 34-26-05-87. Панели керамзитобетонные для наружных стен промышленных зданий.





Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы

* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.