На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Работа № 96433


Наименование:


Курсовик Электроснабжение завода строительных материалов

Информация:

Тип работы: Курсовик. Добавлен: 25.04.2016. Сдан: 2016. Страниц: 50 + схемы. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):



МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Дальневосточный федеральный университет»


Инженерная школа

Кафедра электроэнергетики и электротехники


Расчетно-пояснительная записка к курсовой работе:
Электроснабжение завода строительных материалов


2016
Содержание
1. Исходные данные для проектирования 4
1.1 Исходные данные 4
1.2 Характеристика режима работы проектируемого объекта 5
1.3 Выбор и обработка графиков электрических нагрузок 6
1.4 Построение графика активных нагрузок 7
1.5 Построение годового графика нагрузки завода. 8
1.6 Характеристика высоковольтных потребителей 9
2. Расчет электрических нагрузок проектируемого объекта 11
2.1 Расчет силовых электрических нагрузок цехов 11
2.2 Расчет осветительных нагрузок цехов 12
2.3 Расчет наружного освещения 13
2.4 Расчет охранного освещения 16
2.5 Расчёт освещения открытых площадок 18
3. Выбор числа и мощности цеховых трансформаторных подстанций и компенсирующих устройств 24
3.1 Выбор трансформаторов на трансформаторных подстанциях 24
3.2 Расчёт реактивной мощности, подлежащей компенсации на стороне низшего напряжения 26
3.3 Расчет потерь мощности, подлежащей компенсации 28
3.4 Определение расчетной нагрузки на шинах 10 кВ трансформаторной подстанции 31
4. Расчет и построение картограммы электрических нагрузок 32
4.1 Расчёт и построение картограммы электрических нагрузок 32
4.2 Определение центра электрических нагрузок 34
5. Выбор числа и мощности трансформаторов на главной понизительной подстанции 36
5.1 Определение реактивной мощности, вырабатываемой синхронными двигателями 36
5.2 Определение расчетной активной мощности предприятия 38
5.3 Определение реактивной мощности, получаемой от энергосистемы 38
5.4 Выбор числа и мощности трансформаторов на главной понизительной подстанции 39
5.5 Расчет потерь мощности и энергии в трансформаторах 40
5.6 Выбор принципиальной схемы главной понизительной подстанции 42
6. Выбор рационального напряжения питающих ЛЭП 43
6.1 Расчет и проверка питающих ЛЭП 43
6.2 Определение потерь энергии в ЛЭП 44
7. Составление баланса реактивной мощности для внутризаводской схемы электроснабжения 45
8. Расчет сети внутризаводского электроснабжения 46
Список литературы 50


1. Исходные данные для проектирования
1.1 Исходные данные
Исходными данными для проектирования системы электроснабжения завода является:
• генеральный план предприятия;
• установленная мощность по цехам таблица 1.1.;
• характеристика технологического процесса;
• характеристика режима работы проектируемого объекта;
• характеристика высоковольтных потребителей.
Таблица 1.1 – Наименование цехов и их установленные мощности

Наименование цехов L,
м В,
м РН,
кВт КС Cos?
1 Сборочный цех 185 191 4400 0,3 0,65
2 Блок вспомогательных цехов 0,4 кВ
2 ИП, нагрузка 10 кВ 123
105 1350
1560 0,4
0,8 0,7
0,75
3 Конвейерный цех 147 120 2100 0,55 0,8
4 Цех заливки бетонных блоков 147 146 1900 0,75 0,7
5 Компрессорная 0,4 кВ
2 СД, нагрузка 10 кВ 31 23 340
1740 0,75
0,75 0,8
0,8
6 Химический цех 72 36 500 0,55 0,7
7 Цех грануляции 53 25 800 0,75 0,8
8 Склад горючесмазочных материалов 53 19 50 0,75 0,8
9 Котельная 79 41 420 0,7 0,8
10 Склад и регенерация масла 65 18 310 0,53 0,6
11 Гараж 84 42 210 0,35 0,65
12 Склад материалов 84 31 150 0,25 0,5
13 Насосная пром. стоков 0,4кВ
2 АД, нагрузка 10 кВ 32 17 270
1500 0,75
0,75 0,85
0,85
14 Склад сжатых газов 110 22 70 0,4 0,6
15 Лаборатория 145 22 300 0,4 0,7
16 Заводоуправление ( 3 этажа ) 6 6 115 0,65 0,8
17 Проходная №1 6 6 8 0,8 0,85
17 Проходная №2 96 29 8 0,8 0,85
18 Столовая 110 22 180 0,4 0,65
1.2 Характеристика режима работы проектируемого объекта
Развернутая характеристика проектируемого предприятия с точки зрения надежности электроснабжения отдельных цехов приведена в таблице 1.2.
Таблица 1.2 – Характеристика сред и помещений
Наименование цехов Катего-рия Характеристика помещений Классификация помещений
Поражение эл.током Взрыво-пожаро-опасность
ПУЭ СНиП
1 Сборочный цех III Нормальная Повышенная опасность (токопроводящие полы) Д
2 Блок вспомогательных цехов III Нормальная Повышенная опасность (токопроводящие полы) Д
3 Конвейерный цех III Нормальная Повышенная опасность (токопроводящие полы) Д
4 Цех заливки бетонных блоков I Сырая Повышенная опасность Д
5 Компрессорная III Нормальная Повышенная опасность (токопроводящие полы) Д
6 Химический цех II Хим. Активная особоопасная (токопроводящие полы,хим.активная среда) II
7 Цех грануляции III Нормальная Повышенная опасность (токопроводящие полы) Д
8 Склад горючесмазочных материалов II Хим. Активная особоопасная (токопроводящие полы,хим.активная среда)
9 Котельная I жаркая, сухая, пыльная Особоопасная (токопроводящие полы, пыль, высокая температура) Г
10 Склад и регенерация масла II Хим. Активная особоопасная (токопро-водящие полы, хим.активная среда)
11 Гараж III Влажная Особоопасная (токопроводящие полы, химически активные вещества) П-I В
12 Склад материалов III Нормальная Повышенная опасность (токопроводящие полы) Д
13 Насосная пром. стоков II Влажная Особоопасная (токопроводящие полы) Д
14 Склад сжатых газов III Пыльная Особоопасная
15 Лаборатория III Норм Повышенная опасность (токопроводящие полы) Д
16 Заводоуправление III Нормальная без повышенной опасности Д
17 Проходная III Нормальная без повышенной опасности Д
18 Столовая III Влажная Особоопасная (токопроводящие полы, химически активные вещества) П-I В
1.3 Выбор и обработка графиков электрических нагрузок
Для данной отрасли промышленности, к которой относится проектируемое предприятие, выбирается суточный график нагрузки для завода строительных материалов (рисунки 1.1).


Рисунок 1.1 – Суточный график нагрузок
1.4 Построение графика активных нагрузок
Расчетная активная мощность завода:
МВт
МВт
Мвар
МВт
Рассчитанные данные для построения суточных графиков сведены в таблицу 2.2.
Таблица 2.2 – Суточный график активных нагрузок завода
время,ч P,МВт Q,Мвар
0-10 19,17 8,33
10-15 18,55 7,74
15-20 16,70 6,90
20-24 15,09 5,95


Рисунок 1.1 – Суточный график активных нагрузок
1.5 Построение годового графика нагрузки завода.
Продолжительность потребления нагрузки Т? определяется по длительностям ступеней суточных графиков t? и количеству календарных дней Nдн =365 ,при чем ?Т?=8760, ч.:

Т? = ? t?•N (2.1)

где t? – длительность ?-ой ступени в сутках, ч, N – количество суток, относящихся к ?-ой ступени.
Расчеты потребления активной энергии по ступеням годового графика нагрузок подстанции сведены в таблицу 2.4.
Таблица 2.4 – Потребления активной энергии
№ Р, МВт Часов в год Потребление, МВт·час
1 19,17 3650 69966,3
2 18,55 1825 33854,66
3 16,70 1825 30469,2
4 15,09 1460 22031,4



Рисунок 1.2 – Годовой график нагрузки завода

Определим ?Т? :



Энергия, потребляемая подстанцией за год:

МВт ч

Максимальная активная мощность подстанции:
МВт
Продолжительность максимальной нагрузки:
ч

Продолжительность максимальных потерь:
ч.
ч.
1.6 Характеристика высоковольтных потребителей
На данном объекте высоковольтные потребители представлены синхронными и асинхронными двигателями, а также индукционными печами (ИП).
Данные высоковольтной нагрузки:
1) Цех № 5. Синхронные двигатели типа СДН-14-49-6, 2 шт.
UН=6 кВ, n=1000 об/мин, РН=1000 кВт,
QН=511 квар, К1=5,09 кВт, К2=3,99 кВт
2) Цех № 2. ИП, 2 шт.
= 2560 кВт; =10 кВ; =0,75.
3) Цех №13. Асинхронные двигатели А4-85/54-6У3: РН=630 кВт, ?Н=94,4 %, Cos?Н=0,84
2. Расчет электрических нагрузок проектируемого объекта
2.1 Расчет силовых электрических нагрузок цехов
Нагрузка потребителей задана суммарным значением без указания числа и мощности отдельных приемников, максимальная расчетная нагрузка определяется по формуле:

QMC = РMC•tgj,
Все расчеты сводятся в таблицу 2.1 и 2.2.
Таблица 2.1 – Расчетные силовые нагрузки 0,4 кВ
Наименование цехов (0,4кВ) PH
кВт КС
PMC
кВт QMC
кВт SMC
кВА
1 Сборочный цех 4400 0,3 0,65 1,17 1320,0 1543,25 2030,77
2 Блок вспомогательных цехов: 2 ИП 1350 0,4 0,7 1,02 540,0 550,91 771,43
3 Конвейерный цех 2100 0,55 0,8 0,75 1155,0 866,25 1443,75
4 Цех заливки бетонных блоков 1900 0,75 0,7 1,02 1425,0 1453,79 2035,71
5 Компрессорная: 2 СД 340 0,75 0,8 0,75 255,0 191,25 318,75
6 Химический цех 500 0,55 0,7 1,02 275,0 280,56 392,86
7 Цех грануляции 800 0,75 0,8 0,75 600,0 450,00 750,00
8 Склад горючесмазочных материалов 50 0,75 0,8 0,75 37,5 28,13 46,88
9 Котельная, включая сетевые насосы 420 0,7 0,8 0,75 294,0 220,50 367,50
10 Склад и регенерация масла 310 0,53 0,6 1,33 164,3 219,07 273,83
11 Гараж (автотранспорт) 210 0,35 0,65 1,17 73,5 85,93 113,08
12 Склад материалов 150 0,25 0,5 1,73 37,5 64,95 75,00
13 Насосная пром. стоков: 2 АД 270 0,75 0,85 0,62 202,5 125,50 238,24
14 Склад сжатых газов 70 0,4 0,6 1,33 28,0 37,33 46,67
15 Лаборатория 300 0,4 0,7 1,02 120,0 122,42 171,43
16 Заводоуправление (3 этажа) 115 0,65 0,8 0,75 74,8 56,06 93,44
17 Столовая 180 0,4 0,65 1,17 72,0 84,18 110,77
18 Проходная 8 0,8 0,85 0,62 6,4 3,97 7,53
18 Проходная 8 0,8 0,85 0,62 6,4 3,97 7,53
Таблица 2.2 – Расчетные силовые нагрузки 10 кВ
Наименование цехов (10кВ) PH
кВт КС
PMC
кВт QMC
кВт SMC
кВА
Блок вспомогательных цехов: 2 ИП 2560 0,8 0,75 0,88 2048,0 1806,17 2730,67
Компрессорная: 2 СД 1740 0,75 0,8 0,75 1305,0 978,75 1631,25
Насосная пром. стоков: 2 АД 1500 0,75 0,85 0,62 1125,0 697,21 1323,53

2.2 Расчет осветительных нагрузок цехов
Светотехнический расчет осветительных установок выполняется методом удельных мощностей. Расчет производится на примере сборочного цеха.
Задается высота производственного помещения и определяется расчетная высота по формуле:
hр=h-hc-hг,

где h – высота помещения, м;
hc – высота свеса светильника, для ДРЛ, hc =0,4 м;
hг – высота плоскости нормирования освещенности, hг = 0 м.

hр = 8,6 – 0,4– 0,0 = 8,2 м.

Выбирается разряд зрительных работ III г, требуемая освещенность при общем освещении составляет Ен = 200 лк.
Коэффициент запаса принимается равным Кз = 1,5.
Тип КСС – K1.
Для ламп ДРЛ выбирается удельная мощность светильников wуд = 3,3 Вт/м2.
Приводим удельную мощность от табличных к истинным параметрам освещения:
,

- КПД светильника в нижнюю полусферу.
максимальная активная мощность равна:

кВт.

где Fцеха – площадь цеха.
Реактивная мощность определяется по коэффициенту мощности, для ламп ДРЛ cosj=0,53, tgj=1,6; для ламп ЛЛ cosj=0,94, tgj=0,36.

квар.

Расчет для остальных цехов производится аналогично и сводится в таблицы 2.1-2.2.
2.3 Расчет наружного освещения
При проектировании освещения дорог используются типовые решения.
Расчет ведем для светильников типа РКУ 01-250-011 с лампами ДРЛ мощностью 250 Вт, которые установлены на опорах в ряд освещаемого проезда. Схема расположения светильников – односторонняя. Ширина дороги – 10 м.
Нормативная минимальная освещенность Ен = 2 лк, выбирается по таблице 1.7, в зависимости от интенсивности движения транспорта от 10 до 50 ед./ч для основных дорог. Светораспределение светильника – широкое, КСС – «Ш». Коэффициент запаса светильников с газоразрядными лампами Кз=1,5.
Для лампы ДРЛ мощностью 250 Вт световой поток равен 13500 лм, КСС светильника - «Ш», тогда определяем наименьшую высоту установки светильника 9,5 м.
Для определения относительной освещенности предварительно необходимо определить коэффициент ?3, для этого рассчитывается отношение и по таблице 1.12 определяется ?3. Полученный результат отличается от приведенных величин в таблице, поэтому его необходимо интерполировать: ?3 = 1,409.
Сумма относительных освещенностей:
лк.

Учитывая, что минимальная освещенность в точке А, создается одновременно двумя ближайшими светильниками, получаем:

лк.

По графикам условных изолюкс по величинам
? и ? = 0,134 определяем ? = 2,3. По по полученному расчетному значению определяем стандартное значение ?, ? =2,4.
Так как , отсюда y = 2,4?9,5 = 22,8 м, тогда шаг светильника:
D = 2·y = 2·22,8 = 45,6 м.
Округляя до ближайшего целого, получаем D = 46 м.
Протяженность дорог L = 3232 м.
Количество светильников: N = L/D = 3232/46 = 70,3 » 70 шт.
Активная мощность нагрузки наружного освещения определяется по формуле:
кВт

квар.

Для второстепенных дорог и проездов – расчет аналогичен.
Расчет ведем для светильников типа РКУ 01-125-011 с лампами ДРЛ мощностью 125 Вт, которые установлены на опорах в ряд освещаемого проезда. Схема расположения светильников – односторонняя. Ширина дороги – 6 м.
Нормативная минимальная освещенность Ен = 1 лк, выбирается в зависимости от интенсивности движения транспорта менее 10 ед./ч для второстепенных дорог. Светораспределение светильника – широкое,
КСС – «Ш».
Коэффициент запаса светильников с газоразрядными лампами Кз=1,5.
Для лампы ДРЛ мощностью 125 Вт световой поток равен 5900 лм, КСС светильника - «Ш», тогда наименьшая высота установки светильника 8,5 м.
Для определения относительной освещенности предварительно необходимо определить коэффициент ?3, для этого рассчитывается отношение и определяется ?3 = 1,185.
Сумма относительных освещенностей:
лк.

Учитывая, что минимальная освещенность в точке А, создается одновременно двумя ближайшими светильниками, получаем:

лк.
По графикам условных изолюкс по величинам ? и ? = -0,015 определяем ? = 2,5. По таблице 1.12 /2/ и по полученному расчетному значению определяем стандартное значение ?, (в верхней строке соответствующей графы) ? = 2,4.
Так как , отсюда y = 2,4 ? 8,5 = 20,4 м, тогда шаг светильника:

м.

Округляя до ближайшего целого, получаем D = 41 м.
Количество светильников: N = L/D = 3114/41 = 76 шт.
Активная мощность нагрузки наружного освещения определяется по формуле:
кВт,

квар.
2.4 Расчет охранного освещения
По СНиП 23-05-95 охранное освещение (при отсутствии специальных технических средств охраны) должно предусматриваться вдоль границ территорий, охраняемых в рабочее время, освещенность должна быть равна 0,5 лк на уровне земли в горизонтальной плоскости.
Расчет ведем для светильников типа ДПР 34, мощность лампы 34 Вт и cos? = 0,96.
Ширина освещаемой зоны 10 м. Нормированная минимальная освещенность Ен=0,5лк.
Высота расположения светильников 6 м.
Коэффициент запаса светильников с лампами накаливания Кз=1,3.
Световой поток лампы 3000 лм.



откуда минимальная освещенность:



лк.

Учитывая, что минимальная освещенность в точке А, (см. рисунок А.2) создается одновременно двумя ближайшими светильниками, получаем:

и = 3,95 » 4 лк.

По рисунку 1.6 определяется отношение h/d = 0,37, откуда расстояние до освещаемой точки d = 16,22 м, тогда шаг светильника:


м.
Округляя до ближайшего целого, получаем D = 26 м.
Протяженность периметра завода: L = 3800 м.
Количество светильников: N = L/D = 3800/26 =146,2 » 146 шт.
Активная мощность нагрузки наружного освещения определяется по формуле:
Р = Рл•N,

Р = 0,034•146 = 4,96 кВт

Q = 4,96 • 0,292 = 1,45 квар.
2.5 Расчёт освещения открытых площадок
Расчёт освещения открытых площадок сводится к определению числа и мощности прожекторов. Для этого используется метод удельных мощностей.
Рассчитывается активная мощность, необходимая для освещения данной площадки, по формуле:



где РУД – удельная мощность, т.е. мощность необходимая для освещения одного квадратного метра открытого пространства при (для открытых площадок при ЕН = 2 лк и лампах ДРЛ в качестве источника света - РУД = 0,45В т/м , соответственно для площадок при ЕН = 10лк – удельная мощность РУД=1,8 В т/м );
FПЛОЩ – площадь освещаемой площадки.
Далее выбирается тип прожектора и мощность лампы. Выбор типа прожектора зависит от высоты мачты, на которой он устанавливается.

Число прожекторов выбранного типа вычисляется по формуле:
шт,
где РЛ – мощность лампы для выбранного прожектора.
По данным генплана проектируемого объекта необходимо осветить открытые площадки возле гаража, пожарного депо и заводоуправления.
Площадь, которую необходимо осветить возле материального склада составляет 1600 м2.
Принимается к установке прожекторы с мощностью лампы 700 Вт.
К установке принимаются 1 прожектор.

кВт

квар.

Расчеты для остальных площадок аналогичны и сводятся в таблицу 2.1

Таблица 2.1 – Расчетные параметры цеха
Наименование цехов (0,4 кВ) h
потолка, м h св, м h от пола, м Расчетная высота, м Тип КСС Разряд и подразр. зрит. работ Система освещения КЗ Тип ИС Ен, лк
1 Сборочный цех 8,6 0,4 0 8,2 К1 IIIг общ 1,5 ДРЛ 200
2 Блок вспомогательных цехов: 2 ИП 8,6 0,4 0 8,2 К1 IIIг общ 1,5 ДРЛ 150
3 Конвейерный цех 10,1 0,4 0 9,7 К1 IIIг общ 1,5 ДРЛ 200
4 Цех заливки бетонных блоков 11,2 0,4 0 10,8 К1 VIб общ 1,5 ДРЛ 200
5 Компрессорная: 2 СД 7 0,4 0 6,6 Г3 VIб общ 1,5 ДРЛ 150
6 Химический цех 10,2 0,4 0 9,8 К1 IIIг общ 1,5 ДРЛ 200
7 Цех грануляции 7 0,4 0 6,6 Г3 IIIг общ 1,5 ДРЛ 200
8 Склад горючесмазочных материалов 7 0,4 0 6,6 Г3 IIIг общ 1,5 ДРЛ 50
9 Котельная, включая сетевые насосы 11 0,4 0 10,6 К1 IIIг общ 1,5 ДРЛ 150
10 Склад и регенерация масла 7,2 0,4 0 6,8 Г3 IIIг общ 1,5 ДРЛ 50
11 Гараж (автотранспорт) 7,2 0,4 0 6,8 Г3 VIII б общ 1,5 ДРЛ 50
12 Склад материалов 7,2 0,4 0 6,8 Г3 VIII б общ 1,5 ДРЛ 50
13 Насосная пром. стоков: 2 АД 7,2 0,4 0 6,8 Г3 VIII б общ 1,5 ДРЛ 75
14 Склад сжатых газов 7,2 0,4 0 6,8 Г3 VIII б общ 1,5 ДРЛ 50
15 Лаборатория 4,5 0 0,8 3,7 Д3 VIII б общ 1,5 ЛЛ 300
16 Заводоуправление (3 этажа) 4,5 0 0,8 3,7 Д3 VIб общ 1,5 ЛЛ 300
17 Столовая 4,5 0 0,8 3,7 Д3 IIIг общ 1,5 ЛЛ 300
18 Проходная 3 0 0 3 Д1 IIIг общ 1,5 ЛЛ 200
18 Проходная 3 0 0 3 Д1 VIб общ 1,5 ЛЛ 200

Таблица 2.2 – Расчет осветительных нагрузок
Наименование цехов (0,4 кВ) wуд табл, Вт/м2 wуд расч, Вт/м2 cos? tg? Площадь, м2 РМО, кВт QМО, квар
1 Сборочный цех 3,3 9,43 0,53 1,60 35335 333,16 533,05
2 Блок вспомогательных цехов: 2 ИП 3,3 7,07 0,53 1,60 12915 91,33 146,12
3 Конвейерный цех 3,3 9,43 0,53 1,60 17640 166,32 266,11
4 Цех заливки бетонных блоков 3,3 9,43 0,53 1,60 21462 202,36 323,77
5 Компрессорная: 2 СД 3,8 8,14 0,53 1,60 713 5,81 9,29
6 Химический цех 3,3 9,43 0,53 1,60 2592 24,44 39,10
7 Цех грануляции 3,8 10,86 0,53 1,60 1325 14,39 23,02
8 Склад горючесмазочных материалов 3,8 2,71 0,53 1,60 1007 2,73 4,37
9 Котельная, включая сетевые насосы 3,3 7,07 0,53 1,60 3239 22,90 36,65
10 Склад и регенерация масла 3,8 2,71 0,53 1,60 1170 3,18 5,08
11 Гараж (автотранспорт) 3,8 2,71 0,53 1,60 3528 9,58 15,32
12 Склад материалов 3,8 2,71 0,53 1,60 2604 7,07 11,31
13 Насосная пром. стоков: 2 АД 3,8 4,07 0,53 1,60 544 2,21 3,54
14 Склад сжатых газов 3,8 2,71 0,53 1,60 544 1,48 2,36
15 Лаборатория 2,4 12,00 0,94 0,36 2420 29,04 10,54
16 Заводоуправление (3 этажа) 2,4 12,00 0,94 0,36 3190 38,28 13,89
17 Столовая 2,4 12,00 0,94 0,36 2784 33,41 12,13
18 Проходная 3,7 12,33 0,94 0,36 36 0,44 0,16
18 Проходная 3,7 12,33 0,94 0,36 36 0,44 0,16
?
Таблица 2.3 – Суммарные нагрузки цехов на напряжении 0,4 кВ
Наименование цехов РМС, кВт QМС, квар РМО, кВт QМО, квар РМСУМ, кВт QМСУМ, квар SМСУМ, кВА
1 Сборочный цех 1320,0 1543,25 333,16 533,05 1653,16 2076,30 2654,05
2 Блок вспомогательных цехов: 2 ИП 540,0 550,91 91,33 146,12 631,33 697,03 940,44
3 Конвейерный цех 1155,0 866,25 166,32 266,11 1321,32 1132,36 1740,15
4 Цех заливки бетонных блоков 1425,0 1453,79 202,36 323,77 1627,36 1777,56 2409,98
5 Компрессорная: 2 СД 255,0 191,25 5,81 9,29 260,81 200,54 328,99
6 Химический цех 275,0 280,56 24,44 39,10 299,44 319,66 438,00
7 Цех грануляции 600,0 450,00 14,39 23,02 614,39 473,02 775,38
8 Склад горючесмазочных мат. 37,5 28,13 2,73 4,37 40,23 32,50 51,72
9 Котельная,( сетевые насосы) 294,0 220,50 22,90 36,65 316,90 257,15 408,11
10 Склад и регенерация масла 164,3 219,07 3,18 5,08 167,48 224,15 279,80
11 Гараж (автотранспорт) 73,5 85,93 9,58 15,32 83,08 101,25 130,97
12 Склад материалов 37,5 64,95 7,07 11,31 44,57 76,26 88,33
13 Насосная пром. стоков: 2 АД 202,5 125,50 2,21 3,54 204,71 129,04 241,99
14 Склад сжатых газов 28,0 37,33 1,48 2,36 29,48 39,70 49,44
15 Лаборатория 120,0 122,42 29,04 10,54 149,04 132,96 199,73
16 Заводоуправление (3 этажа) 74,8 56,06 38,28 13,89 113,03 69,96 132,93
17 Столовая 72,0 84,18 33,41 12,13 105,41 96,30 142,78
18 Проходная 6,4 3,97 0,44 0,16 6,84 4,13 7,99
18 Проходная 6,4 3,97 0,44 0,16 6,84 4,13 7,99


Таблица 2.4 – Расчет прожекторного освещения
А, м В, м F, м2 Руд, Вт/м2 Рпр, кВт Рл, Вт Nлрасч Nл Р, кВт Q, квар
Гараж 40 40 1600 0,45 0,72 0,7 1,0286 1 0,7 1,21
Склад материалов 30 50 1500 0,45 0,675 0,7 0,9643 1 0,7 1,21
Заводоуправление 30 40 1200 0,45 0,54 0,7 0,7714 1 0,7 1,21

3. Выбор числа и мощности цеховых трансформаторных подстанций и компенсирующих устройств
3.1 Выбор трансформаторов на трансформаторных подстанциях
Таблица 3.1 – Выбор числа и мощности трансформаторов на ТП
№ ТП №№ цехов Нагрузка по цехам Число тр-ров Мощность тр-ров Кз
Нагрузка цехов, Рм, кВт Суммарная нагрузка, Р, кВт Нагрузка цехов, Qм, квар Суммарная нагрузка, Q, квар
1 1 1653,16 1773,98 2076,30 2192,13 4 630 0,7
17 105,41 96,30
всп.дор. 10,45 18,08
охр.осв. 4,96 1,45
2 7 614,39 1453,88 473,02 1272,54 2 1000 0,73
8 40,23 32,50
9 316,90 257,15
10 167,48 224,15
12 44,57 76,26
15 149,04 132,96
16 113,03 69,96
18.2 6,84 4,13
прож. 0,7 1,21
прож. 0,7 1,21
3 2 631,33 937,61 697,03 1020,82 2 630 0,74
6 299,44 319,66
18.1 6,84 4,13
4 3 1321,32 1786,84 1132,36 1461,94 4 630 0,71
5 260,81 200,54
13 204,71 129,04
5 4 1627,36 1759,86 1777,56 1953,02 4 630 0,7
11 83,08 101,25
14 29,48 39,70
осн.дор. 19,25 33,30
прож. 0,7 1,21

Минимальное число трансформаторов одной мощности вычисляем по формуле:
, (3.1)
где РМS – суммарная мощность цехов, где установлены трансформаторы одной мощности, кВт;
Кз – коэффициент загрузки трансформаторов;
Sн.т. – номинальная мощность трансформатора, кВА.
DN – добавка до ближайшего целого числа.
Оптимальное число трансформаторов:
,
где m – дополнительное число трансформаторов определяется по рисунку П.Д.1 [1].
Число трансформаторов мощностью 630 кВ·А:


Это значение совпадает с предварительным количеством трансформаторов, определенным по таблице 3.1.
Число трансформаторов мощностью 1000 кВ·А...


Принимаем стандартное сечение , А. Кабель ААБ.
Проведём проверку кабеля при работе в аварийном режиме, при котором должно соблюдаться условие:

где КПЕР – коэффициент перегрузки;
КП – коэффициент, учитывающий количество кабелей в траншее и расстояние между ними.
Iав = 2?100,6= 201,2< I`доп = 1?1,3?240 = 312 А .
Расчеты для остальных участков производятся аналогично и результаты расчетов сводятся в таблицу 8.1.
Расчеты для РУ-0,4 кВ также производятся аналогично, выбор сечений производится только по допустимому току, результаты выбора сведены в таблицу 8.2.
Таблица 8.1 – Выбор сечения кабельных линий 10 кВ
Участок Pкл, кВт Qкл, квар Sм, кВА Iрасч, А Fрасч, мм2 Fст, мм2 Iдоп, А I`доп, А Iав, А
ГПП–РП1 1503,4 1043,0 1829,8 100,6 100,6 120 240 280,8 201,2
РП1–ИП 1024,0 903,1 1365,3 75,1 75,1 95 205 239,9 150,1
РП1–ТП3а 479,4 140,0 499,4 27,5 27,5 35 115 134,6 54,9
ГПП–РП2 2211,8 731,1 2329,5 128,1 128,1 150 275 321,8 256,2
РП2–АД 562,5 348,6 661,8 36,4 36,4 50 140 163,8 72,8
РП2–ТП2а 741,7 127,7 752,6 41,4 41,4 50 140 163,8 82,8
РП2–ТП1а 907,7 254,8 942,7 51,8 51,8 70 165 193,1 103,7
ТП1а–ТП1в 453,8 127,4 471,4 25,9 25,9 35 115 134,6 51,8
ГПП–РП3 2468,4 1425,1 2850,2 156,7 156,7 185 310 362,7 313,4
РП3–СД 652,5 489,4 815,6 44,8 44,8 50 140 163,8 89,7
РП3–ТП4а 914,6 444,8 1017,1 55,9 55,9 70 165 193,1 111,8
ТП4а–ТП4в 457,3 222,4 508,5 28,0 28,0 35 115 134,6 55,9
РП3–ТП5а 901,2 490,9 1026,3 56,4 56,4 70 165 193,1 112,9
ТП5а–ТП5в 450,6 245,5 513,1 28,2 28,2 35 115 134,6 56,4



Таблица 8.2 – Выбор сечения кабельных линий 0,4 кВ
№ цеха Участок Рм, кВт Qм, квар Sм, кВА Iм, А n I`м, А Fст, мм2 Iдоп, А I`доп, А
18/1 ТП3-РУ1 6,84 4,13 7,99 11,54 А3726ФУ3 160 1 11,54 10
6 ТП3–РУ2 299,44 319,66 438,00 632,20 А3726ФУ3 160 4 158,05 50
13 ТП4–РУ3 204,71 129,04 241,99 349,29 А3726ФУ3 160 3 116,43 25
5 ТП4–РУ4 260,81 200,54 328,99 474,86 А3726ФУ3 160 4 118,71 25
16 ТП2–РУ5 113,03 69,96 132,93 191,86 А3726ФУ3 160 2 95,93 16
8 ТП2–РУ6 40,23 32,50 51,72 74,65 А3726ФУ3 160 2 37,32 10
9 ТП2–РУ7 316,90 257,15 408,11 589,05 А3726ФУ3 160 4 147,26 50
12 ТП2–РУ8 44,57 76,26 88,33 127,49 А3726ФУ3 160 2 63,75 10
15 ТП2–РУ9 149,04 132,96 199,73 288,29 А3726ФУ3 160 2 144,14 35
18/2 ТП2–РУ10 6,84 4,13 7,99 11,54 А3726ФУ3 160 1 11,54 10
10 ТП2–РУ11 167,48 224,15 279,80 403,86 А3726ФУ3 250 2 201,93 70
17 ТП1–РУ12 105,41 96,30 142,78 206,08 А3726ФУ3 160 2 103,04 16
11 ТП5–РУ13 83,08 101,25 130,97 189,04 А3726ФУ3 160 2 94,52 16
14 ТП5–РУ14 29,48 39,70 49,44 71,37 А3726ФУ3 160 2 35,68 10



Список литературы
1. Д.Г. Туркин, С.А. Щанникова, Г.П. Лю. Проектирование системы электроснабжения промышленного предприятия. Учебное пособие по курсовому и дипломному проектированию. – Владивосток: ДВГТУ. 2008. 207с.
2. Федоров А.А, Каменева В.В. Основы электроснабжения промышленных предприятий: Учебник для вузов. – М: Энергия. 1979. 408 с.
3. Федоров А.А., Старкова Л.Е. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования по электроснабжению промышленных предприятий: Учебное пособие для вузов. – М.: Энергоатомиздат. 1987. 368 с.
4. Неклепаев Б.Н., Крючков И.П. Электрическая часть станций и подстанций. Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования: Учебное пособие для вузов. 4-ое изд. перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат. 1989.



Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы

* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.