Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.
Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение оригинальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения оригинальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии так, что на внешний вид, файл с повышенной оригинальностью не отличается от исходного.
Работа № 128274
Наименование:
Контрольная Патентный поиск при получении стирола
Информация:
Тип работы: Контрольная.
Добавлен: 09.12.2021.
Год: 2021.
Страниц: 60.
Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%
Описание (план):
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Нижнекамский химико-технологическ й институт (филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Казанский национальный исследовательский технологический университет» (НХТИ ФГБОУ ВО «КНИТУ»)
Контрольная работа
На тему: «Патентный поиск»
Выполнил студент группы 1801
Нижнекамск, 2021
Получение стирола дегидрированием этилбензола Описание технологического процесса Стирол (химическая формула С8H8, структурная формула ) выпускается промышленностью в виде бесцветной жидкости со слабым специфическим запахом, нерастворимой в воде. В основном стирол используется в качестве сырья для производства полистирола, в том числе вспененного, а также в производстве сополимеров акрилонитрил-бутадие -стирола и стирол-акрилонитрила бутадиен-стирольных каучуков, эластичных термопластов и прочих продуктов. В качестве катализаторов дегидрирования применяют системы на основе оксидов железа. Реакция дегидрирования – эндотермическая (тепловой эффект реакции дегидрирования – 30 ккал/моль) и обратимая, поэтому высокая температура способствует ее протеканию. Реакцию проводят при температурах от 550 до 650°С и давлении от 0,35 до 2 кгс/см2 абс. Повышению конверсии способствует снижение исходного парциального давления, поэтому этилбензол разбавляют инертным веществом, например, водяным паром (обычно массовое соотношение пара и этилбензольной шихты составляет от 2:1 до 3,5:1). При таких условиях протекают следующие реакции: Основная реакция:
Побочные реакции:
Кроме бензола, толуола, метана, водорода, образуется ряд высококипящих продуктов за счет конденсации ароматических соединений. Принципиальная технологическая схема производства стирола дегидрированием этилбензола представлена на рис. 1. Описание технологического процесса приведено в табл. 1.
Таблица 1 – Описание технологического процесса дегидрирования этилбензола
Входной поток Стадия технологического процесса Выходной поток Основное технологическое оборудование Прир-од - охранное оборудо- вание Основные, побочные, и промежуточные продукты Эмиссии 1 2 3.1 3.2 4 5 Этилбензол. Этилбензол возвратный со стадии ректифика- ции
Дегидрирование этилбензола
Углеводород- ный конденсат Абгаз на сжига- ние Пароперегрева- тельная печь. Реактор Топливный газ
Углеводород- ный конден- сат
Ректификация Стирол товарный. Бензол-толуольная фракция. Бензол возвратный на производство этилбензола. Этилбензол возвратный на стадию дегидриро- вания. Кубовый остаток
Ректификацион- ная колонна
Подогретую в теплообменнике этилбензольную шихту, представляющую собой смесь этилбензола-ректифик та и возвратного этилбензола, подают в испаритель и далее в смеси с перегретым водяным паром в реактор, где при температуре 560–630°С осуществляется реакция дегидрирования с образованием контактного газа. Контактный газ из реактора направляют в котел-утилизатор, где часть его тепла используется для получения вторичного водяного пара, и далее в пенный аппарат для охлаждения до очистки от катализаторной пыли. Контактный газ после пенного аппарата конденсируют оборотной водой в конденсаторах и холодильниках и сливают в емкость. В емкости происходит разделение конденсата на углеводородный и водный слои. Углеводородный слой из емкости подают на ректификацию, водный конденсат из емкости направляют в пенный аппарат. Для предотвращения полимеризации стирола на стадиях его выделения предусмотрено ингибирование контактного газа и углеводородного конденсата ингибитором, который подают в конденсатор и коллектор после пенного аппарата. Ректификацию углеводородного слоя проводят с последовательным выделением бензол-толуол-этилбе зольной фракции и стирола-сырца, стирола-ректификата (основного товарного продукта) и кубовых остатков ректификации стирола (КОРСа), бензол-толуольной фракции (бентола) и возвратного этилбензола. Для предотвращения полимеризации стирола-ректификата применяют ингибитор пара-трет-бутилпирок техин.
Рисунок 1 – Принципиальная схема процесса дегидрирования этилбензола...
* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.
