Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.
Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение оригинальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения оригинальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии так, что на внешний вид, файл с повышенной оригинальностью не отличается от исходного.
Работа № 127049
Наименование:
Реферат Перспективы развития и горизонты металлообработки
Информация:
Тип работы: Реферат.
Добавлен: 25.06.2021.
Год: 2020.
Страниц: 18.
Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%
Описание (план):
Содержание
Введение ... 2 ГЛАВА 1. ПРОЦЕСС МЕТАЛЛООБРАБОТКИ ... 4 1.1 Механическая обработка ... 4 1.2 Литьё... 5 1.3 Обработка металла давлением... 6 1.4 Сварка металлов... 8 ГЛАВА 2. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ И ГОРИЗОНТЫ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ ... 10 2.1 Перспективы металлообработки... 11 2.2 Технологии будущего и «Умные» цеха... 12 2.3 Перспективы технологий обработки металла ... 12 2.3.1 Волоконный лазер ... 12 2.3.2 Нанопокрытия с высокой износостойкостью ... 14 ГЛАВА 3. ЛЫСЬВЕНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД ... 16 3.1 История завода... 16 ЗАКЛЮЧЕНИЕ ... 19 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ И ИНТЕРНЕТ ИСТОЧНИКОВ ………... 19? ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время невозможно представить современную промышленность без операций по обработке металла. Для многих отраслей работа с металлами имеет огромное значение. Изделий из металла оказывают влияние на многие аспекты востребованности данной продукции. Технологические процессы металлообработки постоянно совершенствуются и улучшаются. Операции по обработке металлов были востребованы и распространены не только в наше время. С давних времен человечество использует металлы и их сплавы для изготовления различных вещей — оружия, орудий, украшений, предметов быта и т. д. Прежде чем получить готовый продукт, металлическую руду нужно соответствующим образом обработать, придав ей нужные размеры, форму, физические и химические свойства. Металлообработка в настоящее время пользуется широким спросом, поскольку практически ни одна производственная сфера не сможет обойтись без разного рода металлических деталей. Металлообработка включает в себя множество различных процессов, в результате которых меняется форма, размеры и прочие характеристики металла. Металл применяется в современном мире повсеместно. Различные металлоконструкции, трубы, детали необходимы для производства транспорта, строительства, создания объектов инфраструктуры, в военной и космической отраслях. Путь железа от сырой руды до качественного и красивого изделия достаточно долог. Первоначально из сырья производятся металлы, а затем уже приступают к их обработке. Существует условное деление всех процессов промышленной металлообработки на четыре основные группы: обработка металлов за счет давления, механическая обработка, литье и сварочные работы. 1. При обработке металлов давлением (ОМД) детали подвергаются пластической деформации, в процессе которой происходит смещение ее отдельных частей, однако сами элементы при этом остаются сплошными. Эта группа включает в себя ковку, прокатку, штамповку, волочение, прессование. 2. Механическая обработка предполагает изменение формы деталей за счет использования различных режущих инструментов. Группа представлена всеми видами резки, токарной обработкой, фрезеровкой, воздействием абразивными материалами, сверлением. 3. В процессе литья получают детали определенной формы за счет расплавления металла и его дальнейшей заливки в специальные формы. Сварочные работы позволяют соединять детали между собой путем частичного расплавления краев изделий в месте соединения. 4. В процессе сварки получают неразъёмные соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого. Так же не стоит забывать про связанные процессы, которые носят вторичный характер. Они часто выполняются до и после процессов металлообработки. Объектом исследования является «Перспективы развития и горизонты в металлообработке». На мой взгляд металлообработка одна из центральных отраслей экономики любого государства. Развитие металлообработки влияет на повышение производительности труда и эффективность работы практически всей экономики страны. Поэтому вполне понятно, что состояние металлообрабатывающие промышленности должно быть постоянным предметом заботы руководства страны. Металлообрабатывающая промышленность, структура которого обширна, включает в себя непосредственно наличие соответствующего оборудования, станков и наличия цеха. Я выбрала эту тему потому что мне стала интересна структура создания и развития металлообработки.?
? ГЛАВА 1. ПРОЦЕСС МЕТАЛЛООБРАБОТКИ
Важность металлообработки в промышленности сложно переоценить, она востребована в широчайшем спектре производства, начиная от изготовления мелких декоративных изделий и заканчивая конструированием космических кораблей. Металлообработка выполняется различными методами, основные из которых следующие: - механическая обработка; - литье - обработка давлением; - сварка металла. Каждый метод подразумевает под собой собственный процесс. При этом каждый отдельный способ может разделяться на подвиды. Поэтому мы углубимся в материал и изучим каждый метод в отдельности.
1.1 Механическая обработка Процесс, при котором меняются геометрические параметры заготовки и ее конфигурация, называется механической обработкой. В качестве обрабатывающих элементов применяются резцы, сверла, протяжки, фрезы, метчики и другие режущие инструменты. Вся механическая металлообработка осуществляется на металлорежущих станках в соответствии с технологической картой. Все виды технологий металлообработки на металлорежущих станках объединяет один основной принцип, на котором строится работа: берется острый и твердый по отношению к заготовке инструмент, к которому прикладывают механическое усилие. Под воздействием инструмента изменяется форма или размер заготовки. Величина, на которую заготовка превышает размер конечного изделия, называется "припуск". Другими словами, припуском является избыточный металл заготовки, не соответствующий чертежным размерам, который в процессе резания отделяется. Для снижения трудозатрат и, как следствие, для уменьшениясебестоимо ти обработки объем припуска минимизируют. Вместе с тем он должен быть достаточным для достижения требуемой шероховатости поверхности и обеспечения хорошего качества готовой детали. Современное развитие машиностроения предполагает снижение объема металлорежущих работ с повышением точности изготовления заготовок. Выделяется целый ряд способов металлообработки, основанных на механическом воздействии: - Точение. Эта технология металлообработки на токарном станке предполагает жесткое закрепление детали и ее вращение вокруг своей оси. В это время резец снимает слой металла с поверхности заготовки. Такой способ металлообработки применяется для производства деталей, имеющих форму тела вращения...
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Итак, подытоживая всё выше сказанное, можно прийти к выводу что стандартные методы обработки металлов скоро встанут на второй план. Развитие средств автоматизации и промышленных сетей неминуемо будет сопровождать эволюция человеко-машинного интерфейса. На смену привычным громоздким панелям с кнопками постепенно придут промышленные сенсорные экраны с технологией мультитач. В производственных цехах активно будут использоваться смартфоны, планшеты и носимые устройства, позволяющие оперативно отслеживать состояние оборудования и протекание техпроцессов. Параллельно стоит ожидать активного использования облачных технологий и появления большого количества интеллектуальных периферийных устройств. Одним словом, спустя некоторое время традиционные цеха приобретут совершенно иной облик. И, несомненно, этот облик будет куда более привлекательным для молодых работников. Но, главное, «умные» заводы будут куда более эффективными и производительными.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ И ИНТЕРНЕТ ИСТОЧНИКОВ
