Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.
Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение оригинальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения оригинальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии так, что на внешний вид, файл с повышенной оригинальностью не отличается от исходного.
Работа № 128660
Наименование:
ОТЧЕТ по практике Установка висбрекинга гудрона
Информация:
Тип работы: ОТЧЕТ по практике .
Добавлен: 18.01.2022.
Год: 2021.
Страниц: 32.
Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%
Описание (план):
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации Нижнекамский химико-технологическ й институт (филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Казанский национальный исследовательский технологический университет» (НХТИ ФГБОУ ВО «КНИТУ»)
ОТЧЕТ по учебной практике Установка висбрекинга гудрона
Нижнекамск 2022
Кафедра НХС Специальность 18.02.01 АККХС Группа № 5908
? Содержание
Введение 4 1. Технико-экономиче кое сравнение методов производства 6 1.1. Термический крекинг 6 1.2. Висбрекинг 9 1.2.1. Змеевиковый (печной) висбрекинг 11 1.2.2. Висбрекинг в выносной реакционной камере 13 1.3. Коксование 14 2. Химические и физико-химические основы метода производства 19 2.1. Механизм и кинетика процесса 19 2.2. Катализаторы и яды катализаторов 26 2.3. Термодинамическ е основы процесса 26 2.4. Оптимальные условия проведения процесса и достигаемые показатели 27 Выводы 29 Список используемой литературы 30
? Введение
Увеличение объема производства нефтепродуктов, улучшение их качества, расширение ассортимента – основные задачи, поставленные перед нефтеперерабатывающе промышленностью на сегодняшний день. Решение этих задач требует улучшения технологий переработки нефти. В связи с этим, большое значение приобрели вторичные процессы, такие как гидрокрекинг, гидроочистка, висбрекинг и другие процессы, которые в настоящее время определяют технический уровень нефтеперерабатывающе и нефтехимической промышленности. Процесс висбрекинга получает все более широкое распространение в России, так как это наиболее простой и дешевый способ переработки тяжелых нефтяных остатков. Висбрекинг – эффективный и гибкий процесс переработки мазутов и гудронов. Назначение процесса – снижение вязкости этих остатков, получение дополнительного количества газа и дистиллята; преимущества – выработка товарных котельных топлив пониженной вязкости без разбавления легкими топливными фракциями. Включение висбрекинга в схему заводов особенно актуально в связи с вовлечением в переработку тяжелых нефтей, а также повышением спроса на дистиллятные продукты. Особенно привлекателен этот процесс для нефтеперерабатывающи заводов, имеющих неиспользуемые производственные мощности, так как процесс висбрекинга не требует специального дорогостоящего оборудования, он может проводиться на оборудовании типовых установок термического крекинга. Печь является основным оборудованием в процессе висбрекинга гудрона. Процесс висбрекинга гудрона в технологической схеме НПЗ играет важную роль, поскольку оказывает очень сильное влияние на глубину переработки нефти и на общие экономические показатели производства нефтепродуктов. Позволяет корректировать структуру выхода продуктов, для более полного соответствия потребностям рынка, и достичь следующих целей: - увеличить глубину переработки нефти на 16 – 18% и достичь уровня 70 – 72% - высвободить дополнительный объем вакуумного газойля для продажи. - увеличить производство более ценного топочного мазута. - повысить выработку автомобильного бензина на 1,4-2% масс на нефть [1].
? Технико-экономическ е сравнение методов производства
В современной нефтепереработке применяются термические процессы: термический крекинг висбрекинг коксование. Рассмотрим подробнее каждый из них.
Термический крекинг
Термический крекинг под давлением проводят для получения дополнительного количества светлых нефтепродуктов, термогазойля (сырья для производства технического углерода) и крекинг-остатка (для производства игольчатого кокса). Химизм термического крекинга состоит из следующих стадий: 1. Первичный распад порождает радикалы (метил, пропил) C4H10>CH3•+C3H7 C4H10>2C2H5• 2. Развитие цепи C4H10+CH3•>C4H9•+CH4 C2H5•>C2H4+H• C3H7•>C2H4+CH3• C4H10+H•>C4H9•+H2 3. Обрыв цепи - при комбинации свободных радикалов H•+H•>H2 H•+C2H5•>C2H6 Термохимические реакции крекинга являются эндотермическими, и для их протекания необходим нагрев. Глубина протекания реакций зависит от продолжительности температурного воздействия, причем зависимость от времени линейная, а зависимость от температуры описывается законом Аррениуса. Процесс осуществляется под давлением от 2 до 7 МПа, при температуре 480—540°С. Выход светлых продуктов при крекинге остаточного сырья не превышает 30—35 %. Время пребывания сырья в зоне реакции составляет 1,5—2,5 мин (10—15 мин — в выносной камере). В качестве сырья используется остаточное (мазуты, гудроны и полугудроны) и дистиллятное сырье (тяжелые газойли каталитического крекинга, тяжелая смола пиролиза, экстракты селективной очистки масел и др.). При крекинге под давлением состав газов характеризуется значительным содержанием сухой части (метан, этан) и умеренным (25—30 %) содержанием непредельных углеводородов. Жидким продуктам крекинга свойственно присутствие непредельных и ароматических углеводородов. При средней глубине процесса крекинг-бензины обладают невысоким октановым числом (60—65). Йодные числа типичных бензинов, образующихся при термическом крекинге под давлением и коксовании, довольно высоки (80—100 г I2 на 100 г). Керасино-газойливые фракции (200-350°С) часто используются (после очистки) как компоненты дизельного топлива или флотского мазута, имеют йодное число 40—50 г I2 на 100 г. Крекинг-остатки содержат довольно много смолисто-асфальтенов х веществ и некоторое количество твердых частиц — карбоидов. Используются как компоненты котельного топлива. Для обеспечения требуемой глубины превращения при переработке остаточного и тяжелого сырья предусмотрены специальные реакционные аппараты, в которых сырье выдерживается определенное время при температуре реакции [2, 3]. На установках термокрекинга используется двухпечная схема процесса с рециркуляцией. При этом в первой печи проходит мягкий крекинг исходного сырья, а во второй — жесткий крекинг дистиллятных рециркулируемых фракций (рисунок 1.1).
Висбрекинг – наиболее мягкая форма термического крекинга, представляет собой процесс неглубокого разложения нефтяных остатков (мазутов и гудронов) в относительно мягких условиях (под давлением до 5 МПа и температуре 430-490°С) с целью снижения вязкости остатков для получения из них товарного котельного топлива. Процесс эндотермический, осуществляется в жидкой фазе. Процесс висбрединга считается некаталитическим. В процессе работы, на основе литературных данных, приведены физико-химические основы процесса, факторы, влияющие на выход и качество продуктов, рассмотрены разновидности технологических схем висбрекинга, их преимущества и недостатки, описаны кинетика и термодинамика процесса. Механизмом висбрединга является радикально-цепной механизм. Тепловой эффект висбрекинга тяжелого нефтяного сырья составляет 28-56 ккал на 1 кг. сырья.
? Список используемой литературы
Ахметов, С.А. Физико-химическая технология глубокой переработки нефти и газа: учеб.пособие для ВУЗов / С.А. Ахметов. – Уфа: Изд-во УГНТУ, 1997. – 304 с. Везиров, Р.Р. Новая жизнь термических процессов [Текст] / Р.Р. Везиров, С.А. Обухова, Э.Г. Теляшев // Химия и технология топлив и масел. – 2011. – № 2. – С. 5-9. Ахмадова, Х.Х. Роль висбрекинга в углублении переработки нефти [Текст] / Х.Х. Ахмадова, А.М. Сыркин, А.С. Садулаева // Инновации в науке: материалы международной заочной научно-практической конференции. Часть 1 (11 апреля 2012г.). Новосибирск: Изд. «Сибирская ассоциация консультантов», 2012. – С.76-83. Муртазин, Т.М. Оптимизация управления технологическими процессами переработки нефти (на примере висбрекинга гудрона) [Текст] /Т.М. Муртазин, Р.М. Линецкий, А.П. Веревкин // Территория Нефтегаз. – 2013. – № 5. – С. 18-22. Ахметов, С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа: учеб.пособие для ВУЗов / С.А. Ахметов. – Уфа: «Гилем», 2002. – 672 с. Химия нефти и газа: учеб.пособие для ВУЗов / А.И. Богомолов [и др.]; под ред. В.А. Проскурякова, А.Е. Драбкина. – 3-е изд., доп. и испр. – СПб.: Химия, 1995. – 448 с. Пивоварова, Н.А. Висбрекинг нефтяного сырья. / Н.А. Пивоварова, Б.П. Туманян, Б.И. Белинский. – М.: Изд-во «Техника», 2002.– 64 с. Будник, В.А. Исследование свойств крекинг-остатков вибсрекинга [Текст] / В.А. Будник, Е.А. Порошин, В.В. Зольников // Нефтепереработка и нефтехимия. – 2009. – № 11. – С. 3-5. Ишкильдин, А.Ф. Висбрекинг нефтяных остатков: учеб.пособие / А.Ф. Ишкильдин. – Уфа: Изд-во УГНТУ, 2006. – 52 с. Магарил, Р.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти: учебник для ВУЗов / Р.З. Магарил. – М.: КДУ, 2008. – 280 с. Каминский, Э.Ф. Глубокая переработка нефти: технологический и экологический аспекты. / Э.Ф. Каминский, В.А. Хавкин. – М.: Изд-во «Техника», 2001. – 384 с. Корзун, Н.В. Термические процессы переработки нефти: учеб.пособие / Н.В. Корзун, Р. З. Магарил. – М.: КДУ, 2008. – 96 с. Смидович, Е.В. Технология переработки нефти и газа. Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов. / Е.В. Смидович – 4-е изд., стереотип. – М.:ИД Альянс, 2011. – 328 с. Ласточкин, Г.А. Справочник нефтепереработчика. / Г.А. Ласточкин, Е.Д. Радченко, М. Г. Рудин. – Л.: Химия, 1986. – 648 с.
* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.
